[实用新型]一种瓶阀装卸机

说明书

本实用新型公开了一种瓶阀装卸机，包括瓶阀装卸机主体；所述瓶阀装卸机主体的内腔左端底端开设有第一空腔；所述第一空腔的内腔左端螺钉连接有液压缸、且液压缸的右端延伸出第一空腔通过法兰连接有第一夹板；所述瓶阀装卸机主体的内腔底端中心位置轴接有可绕自身轴线转动的支撑柱；所述支撑柱的顶端焊接有圆盘；所述圆盘的上表面圆周开设有圆槽；所述圆槽的内腔放置有气瓶；所述圆盘的顶端中心位置焊接有圆柱；所述圆柱的外壁与气瓶相对应位置焊接有连接块；该瓶阀装卸机，可实现不间断的循环装卸操作，大大提高了瓶阀装卸机的工作效率，保障了气瓶的加工进度。

技术领域

本实用新型涉及瓶阀装卸机设备技术领域，具体的说是一种瓶阀装卸机。

背景技术

气瓶广泛应用于工业上和日常生活中，阀门是气瓶上的重要部件，阀门安装在气瓶上是否紧密可靠，直接决定气瓶能否安全工作，在现有的瓶阀装卸机中，瓶阀装卸机的工作台上的操作空间较小，工作人员将气瓶放入工作台上十分麻烦，并且将气瓶放入工作台上后进行瓶阀装卸工作，等待装卸完毕后将其拿出，再重新放入未加工的气瓶进行装卸瓶阀，在对较多的气瓶进行装卸瓶阀时，装卸瓶阀间隔时间较长，严重降低了瓶阀装卸机的工作效率，影响气瓶的加工进度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型目的是提供一种瓶阀装卸机，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种瓶阀装卸机，包括瓶阀装卸机主体；所述瓶阀装卸机主体的内腔左端底端开设有第一空腔；所述第一空腔的内腔左端螺钉连接有液压缸、且液压缸的右端延伸出第一空腔通过法兰连接有第一夹板；所述瓶阀装卸机主体的内腔底端中心位置轴接有可绕自身轴线转动的支撑柱；所述支撑柱的顶端焊接有圆盘；所述圆盘的上表面圆周开设有圆槽；所述圆槽的内腔放置有气瓶；所述圆盘的顶端中心位置焊接有圆柱；所述圆柱的外壁与气瓶相对应位置焊接有连接块；所述连接块的外侧焊接有与第一夹板相匹配的第二夹板、且第二夹板与气瓶相贴合；所述瓶阀装卸机主体的顶端右侧开设有第二空腔；所述圆柱的顶端延伸至第二空腔的内腔焊接有槽轮；所述瓶阀装卸机主体的顶端右侧螺钉连接有电机；所述电机的输出端通过联轴器锁紧有转杆、且转杆的底端延伸至第二空腔的内腔；所述转杆的底端焊接有与槽轮相啮合的转盘。

优选的，所述圆盘的上表面圆周开设有四个圆槽、且四个圆槽按顺时针每隔度分布在圆盘的上表面圆周。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的形状均为弧形。

优选的，所述圆盘顶端左侧的圆槽与瓶阀装卸机主体装卸工位的位置相对应。

优选的，所述第一夹板与水平方向的第二夹板在同一条水平直线上。

本实用新型的有益效果：一种瓶阀装卸机，在实际使用时，通过接通液压泵外接电源，液压泵开始工作，可使液压缸带动第一夹板向右移动对相对应位置的气瓶进行挤压，通过第一夹板与相对应位置的第二夹板的配合可对气瓶夹紧固定，方便瓶阀装卸机主体进行装卸工作，通过接通电机的外接电源，电机开始工作，可使电机带动转盘逆时针转动，通过转盘与槽轮的啮合配合，可使转盘逆时针转动时带动槽轮间歇性顺时针转动90度，槽轮带动转杆、圆盘和气瓶间歇性顺时针转动90度，可实现将瓶阀装卸完毕的气瓶转动至圆盘的顶端右侧将其拿出，并将未加工的气瓶再次放置圆盘顶端右侧空出的圆槽中进行待加工，与此同时圆盘顶端左侧的气瓶仍持续进行瓶阀装卸工作，从而可实现不间断的循环装卸操作，大大提高了瓶阀装卸机的工作效率，保障了气瓶的加工进度，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型圆盘的俯视结构示意图；

图3为本实用新型槽轮和转盘的俯视结构示意图；