[实用新型]一种化工原料尾气回收装置

说明书

本实用新型公开了一种化工原料尾气回收装置，包括储液箱、箱体、罗茨压缩泵和釜体，所述釜体一侧的底端焊接有箱体，且箱体底端的两侧和釜体底端的两侧均安装有支撑座，所述箱体的一侧安装有进气管，且进气管的一侧安装有第一电磁阀，所述箱体的顶端安装有罗茨压缩泵。本实用新型通过安装有罗茨压缩泵和压力控制阀可以减轻尾气的处理量，通过罗茨压缩泵将过量的、未来得及反应的尾气重新利用，再次送回化工反应釜内参与反应，节约了原料用量，也减轻了尾气处理量，还能重新收集挥发掉的原料、溶剂等，罗茨压缩泵采用变频控制，控制尾气再利用压力与初始压力相同，反应设备上连接压力控制阀，超压时自动泄压，保证安全。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工原料尾气回收装置。

背景技术

常压下，化工反应通入HCl，氯气等气体参与亲电反应时，反应物通常会过量，过量的反应原料气体会变成尾气，增大尾气吸收量，处理不彻底时还会污染大气，同时浪费原料，需要使用一种化工原料尾气回收装置对尾气进行回收，但现有的化工原料尾气回收装置存在如下不足：

1)传统的化工原料尾气回收装置不能对尾气进行多级过滤，尾气中携带者大量的烟尘颗粒，这些颗粒物不进行过滤，直接排放至大气中会造成空气污染。

2)传统的化工原料尾气回收装置不能减轻尾气的处理量，传统的化工原料尾气回收装置是直接对排放的大量尾气进行处理，但是尾气中还有大量可以继续参与化工反应的物质，直接对尾气进行处理会造成化工物料的浪费。

3)传统的化工原料尾气回收装置不能对处理后的尾气进行检测，处理后的尾气进行排放时需要达到一定的标准，不能直接排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料尾气回收装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料尾气回收装置，包括储液箱、箱体、罗茨压缩泵和釜体，所述釜体一侧的底端焊接有箱体，且箱体底端的两侧和釜体底端的两侧均安装有支撑座，所述箱体的一侧安装有进气管，且进气管的一侧安装有第一电磁阀，所述箱体的顶端安装有罗茨压缩泵，并且罗茨压缩泵的一侧安装有第一导气管，所述第一导气管远离罗茨压缩泵的一端延伸至箱体的内部，所述罗茨压缩泵的另一侧安装有第二导气管，而且第二导气管的一侧安装有压力控制阀，所述箱体内部的一侧安装有第一风机，所述箱体一端的一侧安装有观察窗，所述箱体一端的另一侧安装有把手，所述釜体另一侧的顶端安装有出气管，且出气管的一侧安装有第二电磁阀，所述釜体顶端的一侧安装有连接管，所述釜体另一侧的底端安装有离心泵，并且离心泵的一侧安装有第一导液管，所述离心泵的底端安装有第二导液管，所述出气管和离心泵之间釜体的另一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述釜体内部的底端安装有储液箱，而且第二导液管远离离心泵的一端延伸至储液箱的内部，所述储液箱的顶端设置有喷洒装置，所述第一导液管远离离心泵的一端与喷洒装置相连通，所述喷洒装置的顶端设置有漏斗，所述釜体内部的一侧安装有第二风机，所述釜体内部的顶端安装有气体检测仪，所述控制面板和气体检测仪的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述离心泵、第一电磁阀、第二电磁阀、罗茨压缩泵、压力控制阀、第一风机和第二风机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述喷洒装置的底端均匀安装有喷头，所述喷头呈等间距排列。

优选的，所述箱体内部的顶端和底端均匀安装有滑槽，并且滑槽之间滑动有第一级滤网和第二级滤网，所述第一级滤网和第二级滤网的顶端和底端均安装有与滑槽相互配合的滑块，所述第一级滤网和第二级滤网通过滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述釜体内部的顶端设置有冷凝管，且冷凝管的两侧均安装有冷却液管，所述冷凝管呈螺旋状。

优选的，所述釜体的内侧壁上均匀设置有氧化铜防腐蚀层。

优选的，所述釜体和箱体构成焊接一体化结构。