[实用新型]箱体自动焊接专机

说明书

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体涉及箱体自动焊接专机，包括底座，所述底座上安装有导轨，所述导轨上套接有移动板，所述移动板上设置有箱体夹具，移动板底部连接有平移驱动，导轨上方对应箱体夹具设置有前焊头组和后焊头组，所述前焊头组连接有前升降驱动，所述后焊头组连接有后升降驱动，前焊头组和后焊头组还电性连接有驱动箱。本实用新型通过设计前后贯通的导轨和上置的焊接机构，焊接完成后箱体可从设备后方直接提取到下一工位，而设备前方放入新的待加工箱体，有效提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体而言，涉及箱体自动焊接专机。

背景技术

方形的箱体是很多设备需要用到的外壳部件，市面上常用的箱体采用钢板焊接制造，其生产速度一般较慢，阻碍了设备的生产效率提高。为了迎合市场需求，提高箱体的生产效率和生产质量，研发一种自动化的，可连续高速生产的箱体焊接设备具有必要性。

实用新型内容

为了解决市面上的箱体生产工艺速度较慢，产品质量不稳定，缺乏自动化流水线快速生产设备，人力成本较高的问题，提供箱体自动焊接专机。

箱体自动焊接专机，包括底座，所述底座上安装有导轨，所述导轨上套接有移动板，所述移动板上设置有箱体夹具，移动板底部连接有平移驱动，导轨上方对应箱体夹具设置有前焊头组和后焊头组，所述前焊头组连接有前升降驱动，所述后焊头组连接有后升降驱动，前焊头组和后焊头组还电性连接有驱动箱。

进一步地，所述箱体夹具包括固定板、夹板和夹紧气缸，所述。固定板和夹板对应设置于移动板的两侧边，所述夹板后方连接有夹紧气缸。

进一步地，所述平移驱动包括移动电机和连接轴，所述连接轴连接移动板底部。

进一步地，所述导轨上方的中央设置有焊头支架，所述前焊头组和后焊头组对称设置于焊头支架的前后两侧。

进一步地，所述焊头支架的前面设置有前升降导轨，所述前焊头组套接前升降导轨，所述焊头支架的后面设置有后升降导轨，所述后焊头组套接后升降导轨。

本实用新型的优点在于：

1、自动化程度高，可节省人力成本。

2、前后贯通的流水线式设计，可提高生产加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为箱体自动焊接专机的等轴测视图；

图2为箱体自动焊接专机背面的等轴测视图；

图3为待焊接箱体安装在箱体夹具上后的结构示意图；

图4为箱体自动焊接专机的俯视图。

附图标识：

1-底座，2-导轨，3-移动板，41-固定板，42-夹板，43-夹紧气缸，51-移动电机，52-连接轴，6-前焊头组，7-后焊头组，8-前升降驱动，9-后升降驱动，10-驱动箱，11-焊头支架，12-前升降导轨，13-后升降导轨，14-箱体。

具体实施方式

为了解决市面上的箱体生产工艺速度较慢，产品质量不稳定，缺乏自动化流水线快速生产设备，人力成本较高的问题，提供箱体自动焊接专机。