[实用新型]高效输送、对位、加工式铜管制备设备

说明书

本实用新型高效输送、对位、加工式铜管制备设备，包括用于输送铜管的输送线、于输送线端部对应设置的对位式进料装置，对位式进料装置对应设置有端部加工裁切组件A，端部加工裁切组件A设置于机架上且对应设置有旋转圆盘、旋转圆盘对应设置有若干装夹载具、且圆盘上对应端部加工裁切组件A还设置有端部加工裁切组件B、检测下料组件、以及不合格品下料组件。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术及自动化生产设备技术领域，具体的，其展示一种高效输送、对位、加工式铜管制备设备。

背景技术

在医疗器械技术领域中，听诊器制备时需要配置一组铜管，铜管两端分别开设有装配槽，现阶段采用车床进行铜管的制备，具体为，对应切割相应长度的铜管后，统一于车床上进行两次装夹，分别进行装配槽的加工，生产效率低，且浪费生产能源及对人力资源大量占用。

因此，有必要提供一种高效输送、对位、加工式铜管制备设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效输送、对位、加工式铜管制备设备。

技术方案如下：

一种高效输送、对位、加工式铜管制备设备，包括用于输送铜管的输送线、于输送线端部对应设置的对位式进料装置，对位式进料装置对应设置有端部加工裁切组件A，端部加工裁切组件A设置于机架上且对应设置有旋转圆盘、旋转圆盘对应设置有若干装夹载具、且圆盘上对应端部加工裁切组件A还设置有端部加工裁切组件B、检测下料组件、以及不合格品下料组件。

进一步的，输送线包括输送架、设置于输送架上的用于承载铜管的承料斜盘、设置于承料斜盘的旋转式挡料块，旋转式挡料块上开设有进料缺口槽，且旋转式挡料块设置于旋转轴上，旋转轴连接于挡块旋转驱动体；旋转式挡料块对应设置有进料槽板，且输送架上还对应设置有铜管输送装置。

进一步的，铜管输送装置包括设置于输送架上的送料气缸、连接于送料气缸的夹爪气缸、以及连接于夹爪气缸的一组夹爪。、

进一步的，对位式进料装置包括进料底架、设置于进料底架上的若干进料底轮、设置于进料底架上方是进料上架、设置于进料上架上的且开设有对位槽的若干进料上轮；进料上轮与进料底轮相对应且相配合使用。

进一步的，进料底架上设置有通过皮带驱动进料底轮转动的底端驱动轮，底端驱动轮连接于底端驱动装置，底端驱动装置由电机减速器组合而成。

进一步的，进料上架可升降设置于进料底架上方，且连接于进料上架升降驱动气缸，进料上架升降驱动气缸连接于进料部顶板。

进一步的，端部加工裁切组件A和端部加工裁切组件B均包括加工架、设置于加工架上的旋转轮，旋转轮中部开设有穿透孔；加工架上对应穿透孔设置有加工装置A、加工装置B、以及加工装置C。

进一步的，加工装置A包括设置于加工架上的加工驱动气缸A、连接于加工驱动气缸A的加工刀具A；工装置B包括设置于加工架上的加工驱动气缸B、连接于加工驱动气缸B的加工刀具B；加工装置C包括设置于于机架上的调节直线驱动装置、设置于调节直线驱动装置的加工架体C、设置于加工架体C上的加工驱动气缸C、以及连接于加工驱动气缸C的加工刀具C。

进一步的，旋转轮受转动带驱动，且加工架上还设置有通过转动带驱动旋转轮的旋转轮驱动装置。

进一步的，装夹载具包括设置于转动圆盘上的载具架、设置于载具架上的载具推进气缸、连接于载具推进气缸的载具装夹气缸、以及连接于载具装夹气缸的载具夹爪。

与现有技术相比，本实用新型通过一体式的进料、对位、以及加工的同步设置，保证铜管的制备效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二。