[实用新型]一种气体压力分离罐

说明书

本实用新型公开了一种气体压力分离罐，包括罐体、搅拌器、压缩机、倾斜吹扫器、节流阀、吹扫阀、气动闸板阀和竖直吹扫器，所述罐体顶部装有用于搅拌物料的搅拌器，罐体表面开设有用于分层物料流出的排污口，所述排污口内装有气动闸板阀，用于控制罐体溢流口位置，使得内部分层物料迅速彻底分离，所述罐体内顶部绕罐一圈等距安装有倾斜吹扫器和垂直吹扫器，所述倾斜吹扫器和垂直吹扫器顶部装有吹扫阀。本实用新型结构简单，设计合理，造价成本低；从罐体上端依次开启气动闸板阀至对应的分层区域，并根据气动闸板阀方向,开启吹扫阀对位垂直吹扫器和倾斜吹扫器，进行施压分离操作,操作方便，控制精度高，分离彻底，宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及污泥处置设施领域，尤其涉及一种气体压力分离罐。

背景技术

在含油污泥处置系统中，物料注入调质反应罐，通过加药、搅拌等工艺，使得原油脱离泥土进行分层，调质完成后罐内会分为以下四层：最底层的达标渣土层、次之有油灰层，再次之有污水层，最高层是油层。然而对分层后的罐内的物料实现分离，目前没有高效处理的方案。主要原因在于物料的含固含油比例不同，分层后的位置不能确定，且利用传统的滑板对分离后的原油及油灰进行分离，分离不够彻底。

根据分层后的原油及油灰密度较小，且流动性较好的特性，在罐体内配置气压吹扫装置，随着气动阀开至分层后位置，部分物料会在重力作用下，从阀口流出，但由于原油及油灰具有一定的粘度，要从分层后的介质中彻底分离出来，需要外力作用，故本专利设计为利用气压吹扫克服介质间的粘度，对物料进行彻底处置分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体压力分离罐，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种气体压力分离罐，包括罐体、搅拌器、压缩机、倾斜吹扫器、节流阀、吹扫阀、气动闸板阀和竖直吹扫器，所述罐体顶部装有用于搅拌物料的搅拌器，罐体表面开设有用于分层物料流出的排污口，所述排污口内装有气动闸板阀，用于控制罐体溢流口位置，使得内部分层物料迅速彻底分离，所述罐体内顶部绕罐一圈等距安装有倾斜吹扫器和垂直吹扫器，所述倾斜吹扫器和垂直吹扫器顶部装有吹扫阀，所述吹扫阀表面法兰连接有用于控制倾斜吹扫器和垂直吹扫器的节流阀，所述罐体侧面装有用于提供气源的压缩机，所述罐体底部开设有用于底部碎渣流出的排渣口。

优选的，所述开启气动闸板阀至物流分层位置，通过开启倾斜吹扫器和垂直吹扫器进行施压分离操作。

优选的，所述倾斜吹扫器和垂直吹扫器数量均为三个，所述排污口和气动闸板阀数量均为四个。

优选的，所述搅拌器和压缩机通过外接电源供电，所述节流阀、气动闸板阀和吹扫阀通过气管与压缩机相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，设计合理，造价成本低；

在进行油污泥处置系统时，将搅拌器和压缩机接入电源，物料在罐体内搅拌发生反应分层后，根据物料分层情况，从罐体上端依次开启气动闸板阀至对应的分层区域，并根据气动闸板阀方向,开启吹扫阀对位的三个垂直吹扫器和三个倾斜吹扫器，进行施压分离操作,然后通过节流阀调整其开度，控制气量、气压大小,对物料进行加压吹扫,最终对分层后的物料进行分离处理，通过排污口排出，物料底部的渣子通过排渣口排出，操作方便，控制精度高，分离彻底，安全可靠，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型气体压力分离罐的结构图。

图2为本实用新型气体压力分离罐的内部结构图。

图3为本实用新型气体压力分离罐的倾斜吹扫器结构图。

图4为本实用新型气体压力分离罐的罐体顶部俯视图。