[实用新型]一种生产减水剂的热循环装置

说明书

本实用新型涉及一种生产减水剂的热循环装置；解决了减水剂冷却补充及生产过程中能量利用不充分的问题；包括反应釜、冷凝罐、储水槽和储罐，反应釜内壁设置有螺旋上升的加热管，加热管的两端分别与反应釜上的注水口和排水口相连接；冷凝罐内设置有水平盘绕的换热管，换热管两端分别与反应釜排料口和储罐相连接；冷凝罐还设置有第二注水口，和第二排水口；本实用新型将减水剂生产过程中的反应、冷却、储存相结合，将其中的热量有效利用，既保证了减水剂的顺利生产，同时将热量逐步回收利用，达到了最终的生产效果同时减少了成本，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，尤其涉及一种生产减水剂的热循环装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

按化学成分组成通常分为：木质素磺酸盐类减水剂类，萘系高效减水剂类，三聚氰胺系高效减水剂类，氨基磺酸盐系高效减水剂类，脂肪酸系高减水剂类，聚羧酸盐系高效减水剂类等。

减水剂在生产过程中通常需要加热混合，因此生产出来的减水剂温度较高，需要进行冷凝后才能使用，然而目前，并没有专门的冷凝装置，通常是进行自然冷却降温，导致生产效率降低，延长了工作时间。同时生产过程中的能源消耗严重并得不到充分利用，造成资源上的浪费，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种生产减水剂的热循环装置，解决了减水剂冷却补充及生产过程中能量利用不充分的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种生产减水剂的热循环装置，包括反应釜、冷凝罐、储水槽和减水剂储罐，所述的反应釜内壁设置有螺旋上升的加热管，所述的反应釜底部设置有第一注水口和进料口，所述的反应釜上部设置有第一排水口和排料口，所述的加热管的两端分别与所述的第一注水口和第一排水口相连接；所述的冷凝罐内设置有水平盘绕的换热管，所述的换热管的进口通过第一管路与所述的排料口相连接，所述的换热管的出口通过第二管路与所述的减水剂储罐相连接；所述的冷凝罐的上部还设置有第二注水口，所述的冷凝罐下部设置有第二排水口，所述的第二排水口通过第三管路与第一注水口相连接，所述的第二注水口与所述的储水槽的出口相连接，所述的第一排水口通过第四管路与所述的储水槽的入口相连接。

进一步的，所述的第四管路上设置有制冷器。

进一步的，所述的第一管路、第二管路、第三管路和第四管路上均设置有真空泵。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型克服现有技术的弊端，有机的将减水剂生产过程中的反应、冷却、储存相结合，将其中的热量有效利用，通过将现有反应釜和冷凝罐内部结构进行改造，并通过管路将反应釜、冷凝罐以及储罐相连接，既保证了减水剂的顺利生产，同时将热量逐步回收利用，达到了最终的生产效果同时减少了成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为反应釜，2为冷凝罐，3为减水剂储罐，4为储水槽，5为加热管，6为第三管路，7为换热管，9为第一管路，10为制冷器，11为第二管路，12为第一注水口，13为第二排水口，14为第二注水口，15为进料口，16为第一排水口，17为排料口，18为第四管路，19为真空泵。

具体实施方式