[实用新型]一种级进模反向翻边的模具结构有效
申请号: | 201822155912.2 | 申请日: | 2018-12-21 |
公开(公告)号: | CN209502722U | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 林世大;许立明;赵青龙 | 申请(专利权)人: | 天津世亚模具股份有限公司 |
主分类号: | B21D37/08 | 分类号: | B21D37/08 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 300353 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上模 反向翻边 模具结构 级进模 冲头 刀头 下模 模具制造领域 本实用新型 翻边冲头 方向设置 顺次安装 物料传输 下游方向 上游 精切 打包 传送 加工 | ||
本实用新型属于模具制造领域,尤其是一种级进模反向翻边的模具结构,包括上模和下模,在上模和下模之间设置传送有待加工的物料,沿物料传输方向设置为上游至下游,由上游至下游方向,在下模内顺次安装有打包冲头,刀头和翻边冲头,在刀头上方对应位置的上模内安装有一精切冲头。
技术领域
本实用新型属于模具制造领域,尤其是一种级进模反向翻边的模具结构。
背景技术
级进模由多个工位组成,各工位按顺序关联完成不同的加工,在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后,由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动,这样在一套模具上就可以完成多个工序,一般有冲孔,落料,折弯,切边,拉深等等。
目前针对模具的翻边工艺所采用设备包括上模和下模,沿物料传输方向设置为上游至下游,由上游至下游方向的上模内顺次安装有精切冲头,打包冲头和翻边冲头,在精切冲头和打包冲头之间的下模内安装有一刀头。采用上述装置的工艺顺次为,精切、剪切,打包和翻边,但采用上述装置和工艺进行翻边时,则存在很大问题。
其一,精切和剪切非同步完成,工艺流程较为繁琐,后续翻边工艺中对于产品的边线不易进行控制,为后期改模造成了很大的困难;其二,上述工艺是在精切和剪切之后再进行打包和翻边操作,在打包和翻边之前与产品连接的多余部分已被去除,之后在打包和翻边的过程中,产品冲压产生拉伸,此时对于产品的边缘和一些比较纤细、薄弱的部分的受力很难控制,经常会造成产品拉裂和起皱的问题,这样的问题直接影响了产品质量,极大的降低了产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理,可有效防止产品拉裂起皱问题,提升产品质量,简便加工工艺的一种级进模反向翻边的模具结构。
本实用新型的方案是这样实现的:
一种级进模反向翻边的模具结构,包括上模和下模,在上模和下模设置传送有待加工的物料,沿物料传输方向设置为上游至下游,其特征在于:由上游至下游方向,在下模内顺次安装有打包冲头,刀头和翻边冲头,在刀头上方对应位置的上模内安装有一精切冲头。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型中,和现有技术相比调整了打包冲头,精切冲头和翻边冲头的顺序,进而调整了工序,将打包工序设置在精切工序之前,当产品外部还连接有其他部分时先完成打包,这样的工序使得材料受到冲压的部分增加,在实际操作和试加工中,由于材料可形变的部分增加,因此,基本不会出现起皱和拉裂的问题,大幅提高了产品的质量和成品率,最后在进行翻边提升了加工的精确度,进一步提升了产品质量;另外,通过调整下模内刀头的位置,使得刀头和上模内的精切冲头相配合,将原有的精切和剪切工序整合,在一个工序中完成两步操作,简化了加工工艺方便对材料的整理及清理;除此之外,将打包冲头设置在下模内,也方便了钳工的安装与拆卸。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中打包冲头部分的结构示意图;
图3为图1中精切冲头部分的结构示意图;
图4为图1中翻边冲头部分的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种级进模反向翻边的模具结构,包括上模和下模,在上模和下模之间传送有待加工的物料,沿物料传输方向设置为上游至下游,本实用新型的创新在于,由上游至下游方向,在下模内顺次安装有打包冲头,刀头和翻边冲头,在刀头上方对应位置的上模内安装有一精切冲头。
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