[实用新型]锯床进料装置

说明书

本实用新型的锯床进料装置，包括盛放板，盛放板上滑动连接有步进板，盛放板上设置有撑架，撑架上设置有步进气缸，步进气缸上设置有滑块，滑块上设置有联动气缸，步进板上等距间隔设置有若干个联动槽，联动气缸与联动槽插接，盛放板上设置有回退气缸，盛放板上设置有限位环槽，步进板上设置有限位杆，限位杆与限位环槽插接，撑架上设有对步进板位置限位的定位装置，盛放板上设有对钢管限位的固定装置。联动气缸插入到联动槽中后，步进气缸通过联动气缸带动步进板移动，定位装置用于避免步进板随意滑动而影响联动气缸与联动槽插接，回退气缸使步进板移动到最端部时回位，增加了钢管的进料速度以及进料距离的准确性。

技术领域

本实用新型涉及锯床设备，具体涉及锯床进料装置。

背景技术

ABS齿圈通常在钢管上取料，钢管上的取料则通过锯床的切割实现，钢管上切割下来的钢圈进一步加工成ABS齿圈，传统的锯床钢管的进料方式为，通过气缸直接推动两个钢管在盛放板上移动，这样便要通过通过控制气缸的进气量，容易造成钢管的进料长度产生细微长度差别；又或者采用电机以及螺杆驱动钢管移动，而电机带动螺杆驱动速度慢，降低了工厂的生产效率。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提出锯床进料装置，用于快速进料并控制每次钢管的进料长度。

为实现上述目的，本实用新型的锯床进料装置，包括盛放板，盛放板上滑动连接有步进板，盛放板上设置有撑架，撑架上设置有步进气缸，步进气缸上设置有滑块，滑块上设置有联动气缸，步进板上等距间隔设置有若干个联动槽，联动气缸与联动槽插接，盛放板上设置有回退气缸，盛放板上设置有限位环槽，步进板上设置有限位杆，限位杆与限位环槽插接，撑架上设有对步进板位置限位的定位装置，盛放板上设有对钢管限位的固定装置。

进一步的，定位装置包括转动连接在盛放板上的定位气缸，定位气缸上转动连接有止动楔块，止动楔块与盛放板转动连接，步进板上设置有齿条，盛放板上转动连接有传动齿轮，传动齿轮与齿条啮合，传动齿轮同轴连接有制动轮，止动楔块与制动轮的周壁抵触。

进一步的，固定装置包括相对滑动地设置在撑架上的竖移气缸，撑架上设由用于固定竖移气缸的调整装置，盛放板上设置有横移气缸，横移气缸和竖移气缸上均设置有推板。

进一步的，调整装置包括滑动连接在撑架上的横板，横板上设置有调节槽，撑架上螺纹连接有调整螺栓，竖移气缸设置在横板上。

进一步的，盛放板上设有到点检测装置，到点检测装置包括安装座，安装座上设置有接近开关，接近开关连接有控制器，控制器分别与回退气缸、定位气缸连接。

进一步的，滑块设置有两个，两个滑块之间设置有平衡杆，联动气缸设置有两个，两个联动气缸分别设置在滑块上。

进一步的，盛放板上设置有用于对步进板滑动行程限位的极限桩。

有益效果：联动气缸插入到联动槽中后，步进气缸通过联动气缸带动步进板移动，定位装置用于避免步进板随意滑动而影响联动气缸与联动槽插接，回退气缸使步进板移动到最端部时回位，增加了钢管的进料速度以及进料距离的准确性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实施例整体的结构示意图；

图2是为了凸显定位装置的结构示意图。

附图标记：1、盛放板；2、步进板；3、撑架；4、步进气缸；5、滑块；6、联动气缸；7、联动槽；8、回退气缸；9、限位环槽；10、限位杆；11、定位装置；111、定位气缸；112、止动楔块；113、齿条；114、传动齿轮；115、制动轮；12、固定装置；121、竖移气缸；122、推板；123、横移气缸；13、调整装置；131、横板；132、调节槽；133、调整螺栓；14、检测装置；141、安装座；142、接近开关；15、平衡杆；16、极限桩。