[实用新型]一种高密度高剥离鹿纤绒合成革

说明书

本实用新型提供一种高密度高剥离鹿纤绒合成革，涉及鹿纤绒合成革领域，包括基布层，基布层的上端面设置为干法聚氨酯层，干法聚氨酯层的上端面设置有弹性层，弹性层包括弹性表皮层和内部的腔体层，弹性表皮层为v型波浪结构，弹性表皮层的表面设置有凸起颗粒，干法聚氨酯层和弹性层具有气孔结构，弹性层的上端涂有纳米有机氟硅膜层，纳米有机氟硅膜层的上表面设置有防水膜，防水膜的上表面为手感处理层。本实用新型通过对鹿纤绒基布层和干法聚氨酯层的研究，使得合成革具有良好的透气性、透湿性、柔软性和弹性，且耐磨耐刮，高剥离，整个实用新型结构简单，能够有效地增强合成革的各项性能，使得合成革更加牢固耐用。

技术领域

本实用新型涉及鹿纤绒合成革领域，尤其涉及一种高密度高剥离鹿纤绒合成革。

背景技术

采用合成革制造的箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰已日益得到市场的肯定，其应用范围之广、数量之大、品种之多是传统的天然皮革无法满足的。实践证明，合成革的各项优良性能是天然皮革无法取代的，从国内外的市场来看，合成革也已大量取代了资源不足的天然皮革。

随着基材和涂层树脂的改进，合成纤维的无纺布出现针刺成网、粘结成网等工艺使基材具有藕状断面，合成革表层已能做到微细孔结构聚氨酯层，从而使PU合成革的外观和内在结构与天然皮革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指标，而色泽比天然革更加鲜艳。但是，如何保证合成革具有很好的透气性、柔软性和弹性，且保证每一层之间结合结实紧密，都是我们所需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密度高剥离鹿纤绒合成革，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种高密度高剥离鹿纤绒合成革，其特征在于：

包括基布层，所述基布层的上端面设置为干法聚氨酯层，干法聚氨酯层的上端面设置有弹性层，弹性层包括弹性表皮层和内部的腔体层，弹性表皮层为v型波浪结构，弹性表皮层的表面设置有凸起颗粒，干法聚氨酯层和弹性层具有气孔结构，所述弹性层的上端涂有纳米有机氟硅膜层，纳米有机氟硅膜层的上表面设置有防水膜，防水膜的上表面为手感处理层。通过对鹿纤绒基布层和干法聚氨酯层的研究，加上表面纹理的选择设置，使得合成革具有良好的透气性、透湿性、柔软性和弹性，且耐磨耐刮，高剥离，从外观手感到内部结构都与真皮十分相似，通过弹性层的设置，使得合成革更加柔软，且延展性较好，通过气孔结构的设置，使得合成革的透气性大大提高，纳米有机氟硅膜层的设置，使得合成革更加结实。

优选的，所述防水膜气体可以通过，水不可以通过。保证透气性的同时，防止水分进入合成革内部。

优选的，所述基布层为厚度是0.5mm，克重为380-400/m²的鹿纤绒基布。

优选的，所述基布层的上表面均匀设置有紧固凹槽，紧固凹槽包括液态酯通道，液态酯通道为上端开口大下端小的喇叭状结构，液态酯通道的下端连接有圆形空腔，圆形空腔的横向宽度大于液态酯通道的下端口直径。通过在基布层的表面设置紧固凹槽，在涂抹干法聚氨酯层时，通过施压使得干法聚氨酯层通过液态酯通道进入到圆形空腔中，加热烘干后，干法聚氨酯层凝固，圆形空腔中的干法聚氨酯紧紧固定在圆形空腔中，从而使得整个干法聚氨酯层紧紧的固定在基布层上。

优选的，所述液态酯通道的上端开口直径为0.1-0.2mm。

优选的，所述弹性表皮层沿着v型波浪的槽底中间位置等距设置有固定杆，固定杆的高度等于v型波浪槽的槽深，固定杆的上端设置有固定帽，所述固定杆的侧壁上固定连接有固定绳。由于弹性表皮层表面的v型波浪的槽底存在一个折横区域，这片区域与干法聚氨酯层和纳米有机氟硅膜层的结合可能比较不牢固，通过固定杆和固定帽的设置，使得涂抹层的厚度与固定杆高度相同，然后涂抹层凝固后，固定帽扣在干法聚氨酯层和纳米有机氟硅膜层的表面，固定绳的设置为了涂抹层与固定杆粘结的更加牢固。

优选的，所述固定杆和固定帽均为柔软材质。