[实用新型]大规格锚链棒料翻料装置

说明书

本实用新型公开了一种大规格锚链棒料翻料装置，包括油缸支撑架、翻转油缸和翻转轴组合，油缸支撑架一端固定在承料架的一端中部上，油缸支座固定在油缸支撑架上。翻转油缸后铰耳通过后销轴与油缸支座铰接，翻转轴组合两端分别支撑在与动力输料架相邻的承料架纵向一侧两端上，翻转油缸活塞杆前铰耳通过前销轴与翻转轴组合的一端端头铰接。本实用新型确保圆形翻转板每转动一次只能翻转出一根整长棒料落到动力输料架上，分料和传料动作准确、可靠，提高了翻料频率和翻料效率。锯床不需等待较长时间才能锯切下一根整长棒料，显著提高了大规格锚链棒料下料生产线的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种圆钢棒料锯切下料的分料装置，尤其是一种从多根整长棒料中翻转分料出一根整长棒料的装置，属于金属型材初级加工技术领域。

背景技术

锚链用于船舶和海洋工程设备的水上系留，是关系到船舶航行和海中作业安全的重要部件，大规格锚链是指锚链环的环体纵向端头横截面直径为 Φ150mm ～ 200mm 的锚链。电焊锚链采用感应加热后的圆钢棒料在电焊锚链制造生产线的弯环机上弯曲成长圆形，然后经过焊机的闪光焊接及后续工序制成锚链环。锚链钢为轧制棒材，其长度为6～7m。电焊锚链制造的第一道工序是按照工艺要求的下料长度将整长棒料锯切成数根锚链棒料，需要将排列在承料架上的多根整长棒料通过翻料装置翻转分料成落到输料架上的单根整长棒料，才能输送到锯床进行锯切下料。现有的整长棒料的翻转分料装置采用电机-减速机通过与其连接的链轮轴驱动数个链轮转动，分别与数个链轮啮合的套筒滚子链带动一排料钩将放在地面框架上的整长棒料一根接一根地缓慢上升并翻转至倾斜的滑轨上，整长棒料顺着滑轨滚动下落至输料架上，输料架带动整长棒料前移至锯床锯切下料。由于一排料钩载着整长棒料上升的速度较慢，锯床在锯切完上一根棒料后，需等待料钩钩住下一根整长棒料上升翻料并通过输料架输送到位，才能锯切下一根锚链棒料，结构复杂，制造成本较高，生产效率很低，影响电焊锚链制造生产线的生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、翻料速度快的大规格锚链棒料翻料装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种大规格锚链棒料翻料装置，包括油缸支撑架、翻转油缸和翻转轴组合，所述油缸支撑架一端固定在承料架的一端中部上，油缸支座固定在油缸支撑架上；翻转油缸后铰耳通过后销轴与油缸支座铰接，翻转轴组合两端分别支撑在与动力输料架相邻的承料架纵向一侧两端上；翻转油缸活塞杆前铰耳通过前销轴与翻转轴组合的一端端头铰接。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

进一步的，所述翻转轴组合包括翻转轴、翻转臂和数个翻转板，所述翻转轴两端分别通过支撑轴承座支撑在承料架纵向一侧两端横向延伸出的翻转轴支撑座上，所述承料架的纵向一侧与动力输料架的纵向一侧相邻，翻转轴一端端头与翻转臂一端垂直固定连接，翻转臂另一端通过前销轴与翻转油缸活塞杆端部铰耳铰接，数个翻转板间隔垂直固定在翻转轴上。

进一步的，所述翻转板为圆形，所述圆形一侧设有由长度不等的第一边和第二边汇交成的不对称V形缺口，第一边的长度小于第二边的长度；第一边距地面高度h等于或小于承料架内侧顶部距地面的高度H，翻转板转动接受和翻转整长棒料时，棒料的重心位于第一边中；翻转板停止转动挡住整长棒料时，翻转板的圆形外周边挡住整长棒料。

进一步的，所述不对称V形缺口的夹角α=118°～122°。

进一步的，所述翻转板的材质为45#钢调质件，翻转板边缘的淬火硬度为：HRC42～48。

本实用新型用一根油缸取代了成本高的电机-减速机组合，结构简单、制造成本低，圆形翻转板采用不对称V形缺口结构，确保圆形翻转板每转动一次只能翻转出一根整长棒料落到动力输料架上，并挡住下一根整长棒料，分料和传料动作准确、可靠，提高了翻料效率和翻料频率，锯床不需等待较长时间才能锯切下一根整长棒料，显著提高了大规格锚链棒料下料生产线的生产效率。