[实用新型]一种基于定位的卷材位置调整装置

说明书

本实用新型属于挠性覆铜膜生产技术领域，具体涉及一种基于定位的卷材位置调整装置。针对覆铜膜的压制过程中，铜箔和绝缘基膜两种卷材容易发生错位，从而影响产品质量的问题，本实用新型的技术方案是：能够根据四组位置传感器反馈的信息，利用位置调节组件调节四个张紧辊的位置。例如，顶部的张紧辊Ⅰ和张紧辊Ⅱ用于传动绝缘基膜的卷材，在传动过程中，当位置传感器Ⅰ检测到绝缘基膜偏离了正常的位置时，位置调节组件启动，通过改变张紧辊Ⅰ的位置，将绝缘基膜的位置调节至正常的范围内。本实用新型适用于挠性覆铜板的压制工艺。

技术领域

本实用新型属于挠性覆铜膜生产技术领域，具体涉及一种基于定位的卷材位置调整装置。

背景技术

挠性覆铜板是挠性印制电路板的加工基材，覆铜板是印制电路板极其重要的基础材料，各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路(单面、双面、多层)。挠性覆铜板常见的种类包括由铜箔、粘胶剂层和绝缘基膜三层结构构成的3FCCL和由铜箔和绝缘基膜两层结构构成的2FCCL。在挠性覆铜板的生产中，较为重要的一步工艺是将铜箔和绝缘基膜(或涂布有粘胶剂层的绝缘基膜)进行压制，得到两层(或三层)的膜结构。

由于，生产过程中，铜箔和绝缘基膜均是以卷材的形式进行输送、管理和生产，因而，压制的过程实际上是将两卷卷材压制为一卷。而在长时间的输送卷材的过程中，随着时间增长，由于各种扰动、表面的不平整或褶皱以及不平衡的受力，卷材的运动会发生逐渐偏离的情况。这使得铜箔和绝缘基膜在压制过程中相互错位，生产的产品质量差，原料损耗率高。

实用新型内容

针对覆铜膜的压制过程中，铜箔和绝缘基膜两种卷材容易发生错位，从而影响产品质量的问题，本实用新型提供一种基于定位的卷材位置调整装置，其目的在于：在铜箔和绝缘基膜进入压制装置前，分别对它们进行准确的定位，从而保证这两种卷材在相互对齐的状态下进入压制工序。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种基于定位的卷材位置调整装置，包括压制装置，所述压制装置前端设置有定位室，所述定位室顶部设置有用于张紧卷材的张紧辊Ⅰ和张紧辊Ⅱ，张紧辊Ⅰ的一边设置有两个用于检测卷材位置的位置传感器Ⅰ，张紧辊Ⅱ的一边设置有两个用于检测卷材位置的位置传感器Ⅱ；所述定位室底部设置有用于张紧卷材的张紧辊Ⅲ和张紧辊Ⅳ，张紧辊Ⅲ的一边设置有两个用于检测卷材位置的位置传感器Ⅲ，张紧辊Ⅳ的一边设置有两个用于检测卷材位置的位置传感器Ⅳ；所述张紧辊Ⅰ、张紧辊Ⅱ、张紧辊Ⅲ和张紧辊Ⅳ分别与定位室通过一组位置调节组件连接。

采用该技术方案后，能够根据四组位置传感器反馈的信息，利用位置调节组件调节四个张紧辊的位置。例如，顶部的张紧辊Ⅰ和张紧辊Ⅱ用于传动绝缘基膜的卷材，在传动过程中，当位置传感器Ⅰ检测到绝缘基膜偏离了正常的位置时，位置调节组件启动，通过改变张紧辊Ⅰ的位置，将绝缘基膜的位置调节至正常的范围内；同理，当位置传感器Ⅱ检测到绝缘基膜偏离了正常的位置时，位置调节组件启动，通过改变张紧辊Ⅱ的位置，将绝缘基膜的位置调节至正常的范围内。底部的张紧辊Ⅲ和张紧辊Ⅳ用于传动铜箔的卷材，工作原理与上述过程相同。本技术方案的优点是对每一种卷材都在两个位置上进行调控，能够保证两个调控的位置之间的整段卷材都位于正常的运行范围内，进而能够保证进入压制装置的卷材位置准确。相比于单点的调控易导致调控不及时的问题，该方案调整位置更加及时，具有一种预防卷材运动偏离的作用。

优选的，位置调节组件包括安装座、丝杆和两个滑块，安装座中设置有滑槽，丝杆设置在滑槽中，丝杆的端部设置有驱动装置，滑块的一端与滑槽配合形成滑动连接，滑块上设置有用于与丝杆配合的螺纹孔，两个滑块分别与张紧辊Ⅰ、张紧辊Ⅱ、张紧辊Ⅲ或张紧辊Ⅳ中的一个的两端固定连接。该优选方案中，通过丝杆的转动，带动滑块在滑槽内运动，从而实现了对张紧辊的位置调节，调节精度更高。