[实用新型]一种基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统

说明书

本实用新型公开了一种基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统，包括现场端输入面板（1）、远程端人机界面（2）、可编程控制器（3）、液体管路（4）、输出执行元件（5）、液料筒（6）以及现场清洗架（7），输出执行元件包括增压泵（501）、电磁阀（502）和单向阀（503），增压泵、电磁阀和单向阀依次设于液体管路上，液料筒和现场清洗架分别设于液体管路进口端以及出口端，可编程控制器分别与现场端输入面板、远程端人机界面、增压泵以及电磁阀电性连接。本实用新型通过现场端输入面板和远程端人机界面均可向可编程控制器输入信号实现两地控制，洗瓶清洗过程通过可编程控制器和人机界面实现可视化自动控制，提高清洗质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化控制技术领域，具体涉及一种基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统。

背景技术

西林瓶，一般用做疫苗、生物制剂、粉针剂、冻干等药品的包装，是制药企业的非一次性常规包装用瓶，可再次洗净、反复使用。目前西林瓶清洗过程都是先用超声波自动进行物理清洗，物理清洗完成后，再由操作工人手动控制进行化学清洗。超声波清洗虽然先进，但超声波洗瓶往往只属于粗洗，洗过的瓶子还要再经过人工精洗过程，且超声波空化效应中产生的分频谐波噪音很大，严重影响操作工人身体健康，需要在隔离间进行。手动洗瓶需要工人长时间在岗劳动，工人的劳动强度大，且工作效率低下。因此，亟需本领域技术人员研究出一种基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足，提供了一种基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统，该洗瓶自动控制系统包括现场端输入面板、远程端人机界面、可编程控制器、液体管路、输出执行元件、液料筒以及现场清洗架，所述输出执行元件包括增压泵、电磁阀和单向阀，所述增压泵、电磁阀和单向阀依次设置于液体管路上，所述液料筒和现场清洗架分别设置于液体管路进口端以及出口端，所述可编程控制器分别与现场端输入面板、远程端人机界面、增压泵以及电磁阀电性连接。

作为优选的，所述液体管路包括皂液输送支路管、自来水输送支路管、纯化水输送支路管、液体总管路、第一三通接头和第二三通接头，所述增压泵包括第一增压泵、第二增压泵和第三增压泵，所述电磁阀包括第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述液料筒包括皂液料筒、自来水料筒和纯化水料筒；

所述皂液输送支路管与自来水输送支路管通过第一三通接头相连接，所述第一三通接头另一端连接有连接管，所述纯化水输送支路管通过第二三通接头分别与连接管以及液体总管路相连接；

所述皂液输送支路管上依次设置有第一增压泵和第一电磁阀，所述自来水输送支路管上依次设置有第二增压泵和第二电磁阀，所述纯化水输送支路管上依次设置有第三增压泵和第三电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀一端均设置有单向阀；

所述皂液输送支路管进液端与皂液料筒相连接，所述自来水输送支路管进液端与自来水料筒相连接，所述纯化水输送支路管进液端与纯化水料筒相连接，所述液体总管路一端设置有现场清洗架；

所述第一增压泵、第二增压泵、第三增压泵、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均与可编程控制器电性连接。

作为优选的，所述现场端输入面板用于在现场端向可编程控制器输入信号从而控制清洗过程的启动或者暂停或者停止；

所述远程端人机界面用于在远程端向可编程控制器输入信号从而控制清洗过程的启动或者暂停或者停止，并同时可由可编程控制器上传信号从而在远程端人机界面上实时动态显示清洗过程；

所述可编程控制器用于控制第一增压泵、第二增压泵、第三增压泵、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的得电与失电来选择皂液清洗和/或自来水清洗和/或纯化水清洗项目，并可在远程端人机界面上预先向可编程控制器输入设定的清洗时间；