[实用新型]一种干熄焦设备及其密封罩组件

说明书

本实用新型公开了一种干熄焦设备及其密封罩组件，后者包括罩体、第一筋板、第二筋板、连接板和耐火填充层；第一筋板为多个，各所述第一筋板在所述罩体的周向上均布；第二筋板至少设置于所述罩体朝向炉口方向的预设幅面范围内，且在所述预设幅面范围内的相邻两所述第一筋板之间至少设置有一个所述第二筋板；连接板与相邻两所述第二筋板固定连接，所述连接板位于所述罩体的外侧，且与所述罩体的外壁之间具有间隙；耐火填充层填充于所述间隙内。其提高了罩体在高温环境下的抗变形能力，使得密封罩组件的使用寿命在一定程度上得以延长，避免了罩体因在高、低温环境中循环往复运行造成的不规则变形。

技术领域

本发明涉及干熄焦技术领域，特别涉及一种干熄焦设备及其密封罩组件。

背景技术

干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法，其采用的主要设备即为干熄焦设备，利用干熄焦设备将红焦进行干熄。干熄焦设备的主要工艺流程包括：将装满红焦的焦罐由干熄焦提升机提升并送到干熄炉顶，通过炉顶装入装置将焦炭装入干熄炉，在干熄炉中焦炭与惰性气体进行热交换，红焦冷却至200℃以下，经排焦装置卸至胶带机上，送至后续运焦系统。其中，装入装置安装在干熄槽顶部，它包括干熄槽水封盖和带有装入溜槽200的移动台车。装入装置由带变频器的电动缸300或电液杠驱动，装焦时自动打开干熄槽的水封盖500，同时移动装入溜槽至干熄槽口，配合提升机将红焦装入干熄槽400，其中装入溜槽在干熄槽口装焦时由固定在溜槽下部的不锈钢移动密封罩100(以下简称密封罩)通过凸轮装置纵向移动进行密封(如图1所示)。

如图2所示，现有技术中所采用的密封罩体包括罩本体101、吊挂结构和导向杆102，装焦时溜槽整体随驱动装置运行对准炉口的过程中，密封罩体在台车上的凸轮机构的驱动下自上而下移动、并伸入炉顶水封槽内以实现水密封，装焦后再随溜槽整体和凸轮机构作用归位，周而复始。

上述罩本体采用304不锈钢材料(即0Cr18Ni9)，罩本体采用304不锈钢材料不仅为了利用其很强的抗腐蚀性，其对碱溶液及大部分有机酸和无机酸也具有良好的耐腐蚀能力，还为了利用其耐高温性能。但是，304不锈钢使用温度不超过860℃，450℃时有个临界点，因为在450度以上的时候，会稀释碳周围的铬,形成碳化铬，造成贫铬区，从而改变不锈钢性能材质；而且，450℃的温度外加屈服力会使得奥氏体向马氏体转化。简单来说，经常在450℃以上环境下使用，304不锈钢的性能和结构都会发生变化。

实际生产过程中，在装入每一焦罐红焦时，密封罩体均要与干熄炉口对位一次，在装焦时炉口会有1000℃左右的高温火焰冒出，靠近干熄炉口部位的1/4等分的密封罩体也就在装每一焦罐红焦时在炉口正上方被往复烧灼1次，由于要经常动作，受冷热冲击很严重，三个月内就发生不可修复的罩体不规则变形。罩体发生不规则变形后，其运动轨迹将与炉顶盖的运动轨迹相重叠，导致罩体与炉顶盖之间发生碰撞、卡阻、导向杆弯曲、嵌入不到水封槽内，从而影响运行效果，甚至卡阻后在驱动力继续作用下发生多结构变形和损坏，造成停产，停产后在高温炉口抢修困难巨大，而密封罩的频繁更换又造成了设备维修频率较高，维护成本高，工作强度大，生产效率低等诸多亟待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于干熄焦设备的密封罩组件，以解决上述至少一个技术问题。

为了解决上述至少一个问题，本发明提供一种密封罩组件，用于干熄焦设备，包括：

罩体；

第一筋板，所述第一筋板为多个，各所述第一筋板在所述罩体的周向上均布；

第二筋板，所述第二筋板至少设置于所述罩体朝向炉口方向的预设幅面范围内，且在所述预设幅面范围内的相邻两所述第一筋板之间至少设置有一个所述第二筋板；

连接板，所述连接板与相邻两所述第二筋板固定连接，所述连接板位于所述罩体的外侧，且与所述罩体的外壁之间具有间隙；

耐火填充层，所述耐火填充层填充于所述间隙内。