[实用新型]一种风机蜗壳的烘干装置

说明书

本实用新型提供了一种风机蜗壳的烘干装置，属于风机制造设备技术领域。它解决了现有的风机蜗壳在生产过程中，其粘胶剂的干化方式为风干，导致生产效率低下的问题。本装置包括外球体和内球体，外球体和内球体均呈四个之一球形，且它们内部均开设有空缺，外球体的内壁与内球体的外壁尺寸相匹配，内球体转动设置在外球体的空缺内，外球体和内球体的内壁上均密集设置有若干用于烘干风机蜗壳的热源头。与现有技术相比，本烘干装置能有效地将风机蜗壳封闭在一个容腔内，然后在容腔内对风机蜗壳进行加热风干，热量不容易散失，效率性极高。

技术领域

本实用新型属于风机制造设备技术领域，涉及一种风机蜗壳的烘干装置。

背景技术

风机蜗壳在制备的过程中，首先要选取一个比成品蜗壳略小的蜗壳模具，在这个模具的外表面上盘绕上若干圈添加了多种复合材料的纤维线，当这些纤维线盘绕到一定厚度时，再在其表面上涂上粘胶剂，当这些粘胶剂干了以后，由纤维线形成的蜗壳便会牢固。目前，粘胶剂涂在纤维线表面后使其干化的方式通常是空气风干，需要等待较长的时候，使得蜗壳的加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的风机蜗壳在生产过程中，其粘胶剂的干化方式为风干，导致生产效率低下的问题，而提出的一种风机蜗壳的烘干装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种风机蜗壳的烘干装置，其特征在于，包括外球体和内球体，所述的外球体和内球体均呈四个之一球形，且它们内部均开设有空缺，外球体的内壁与内球体的外壁尺寸相匹配，内球体转动设置在外球体的空缺内，内球体转动到一定位置时使内球体能完全重叠在外球体内使内球体的空缺相对外界呈敞开状态，内球体转动到另一处的一定位置时又能使外球体和内球体的外形呈半球体状且它们之间的空缺与地面之间形成一个封闭的容腔，外球体和内球体的内壁上均密集设置有若干用于烘干风机蜗壳的热源头。

与现有技术相比，本烘干装置能有效地将风机蜗壳封闭在一个容腔内，然后在容腔内对风机蜗壳进行加热风干，热量不容易散失，效率性极高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、外球体；2、内球体；3、容腔；4、热源头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本风机蜗壳的烘干装置包括外球体1和内球体2，外球体1和内球体2均呈四个之一球形，且它们内部均开设有空缺，外球体1的内壁与内球体2的外壁尺寸相匹配，内球体2转动设置在外球体1的空缺内，内球体2转动到一定位置时使内球体2能完全重叠在外球体1内使内球体2的空缺相对外界呈敞开状态，内球体2转动到另一处的一定位置时又能使外球体1和内球体2的外形呈半球体状且它们之间的空缺与地面之间形成一个封闭的容腔3，外球体1和内球体2的内壁上均密集设置有若干用于烘干风机蜗壳的热源头4。

使用过程中，将刚粘好粘胶剂的风机蜗壳放置在空旷处，然后推动本装置，使风机蜗壳处于外球体1和内球体2的空缺内，然后转动内球体2，此时风机蜗壳便处于与外球体1和内球体2形成的封闭容腔3内，然后外球体1和内球体2上的热源头4对风机蜗壳进行风干加热即可。由于本设计采用的2个1/4球体壁状的内球体2和外球体1，而且平时内球体2处于外球体1之中，所以本装置在车间占据的空间狭小，既节省了空间又便于运输。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。