[实用新型]一种轴流风机机壳结构

说明书

本实用新型涉及一种轴流风机机壳结构，包括轴流风机支座组件，与轴流风机支座组件配合的机壳，机壳内设有电机板，轴流风机支座组件包括两个相互对应的支座板，两个支座板之间通过多个支撑板连接，支撑板的两端通过连接件与支座板固定连接；支座板上设有与机壳周面对应的弧形槽口，支撑板位于机壳的外侧并通过紧固件与机壳固定连接；电机板的两端通过连接件与机壳固定连接，电机板的底部固定连接加强板。该结构由轴流风机支座组件，电机板、连接件组装而成，轴流风机支座组件、电机板、连接件均采用模块化、模具化生产，提高生产效率；各个部件之间采用螺栓连接固定，减少喷漆等外观处理，简化流程；取消焊接，减少烟尘污染，减少焊接缺陷。

技术领域

本实用新型涉及风机壳体结构领域，尤其是一种轴流风机机壳结构。

背景技术

轴流风机支座作为一种轴流风机常见的支撑结构，在风机装配和安装中起着支撑的作用。在设计时要尽量保证制作与壳体牢固，安装简单方便。轴流风机一般采用电机直连结构，电机通过电机板与风机壳体连接。在设计时尽量保证电机板牢固的与客体相连。

目前轴流风机支座与壳体，电机板与壳体多采用焊接结构，优点：焊接强度高，可靠性高。其缺点①不环保，焊接产生焊接烟气，污染环境；②成本高，焊缝处碰坏镀锌钢材表面处理，需要喷漆或镀锌，增加成本。③焊接质量对操作人员技术有一定要求，容易产生焊接缺陷，且生产效率相对较低，工人的劳动环境查，也无形中增加了企业的生产成本。④产品外观差。⑤不能实现流水线作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种轴流风机机壳结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种轴流风机机壳结构，包括轴流风机支座组件，与轴流风机支座组件配合的机壳，机壳内设有电机板，其特征在于，所述轴流风机支座组件包括两个相互对应的支座板，两个支座板之间通过多个支撑板连接，支撑板的两端通过连接件与支座板固定连接；

支座板上设有与所述机壳周面对应的弧形槽口，支撑板位于机壳的外侧并通过紧固件与机壳固定连接。

进一步，所述电机板的两端通过连接件与机壳的内壁固定连接，电机板的底部固定连接加强板。

进一步，所述电机板通过加强支撑机构与机壳的内壁固定连接，加强支撑机构包括两个折弯加强板，折弯加强板的两端通过螺栓与机壳固定连接，电机板的两端分别通过连接件与两个折弯加强板固定连接。

进一步，所述支撑板包括两个相互对称的第一支撑板以及设置在两个第一支撑板之间的第二支撑板，两个第一支撑板倾斜安置，第一支撑板的表面与机壳的外表面贴合。

进一步，所述加强板远离电机板的一端与机壳的内壁接触并通过紧固件与机壳外侧的第二支撑板固定连接。

进一步，所述第一支撑板和第二支撑板上的紧固件均为螺栓。

进一步，所述连接件设置在第一支撑板、第二支撑板与支座板的连接位置，电机板与机壳内壁的连接位置，电机板与折弯加强板的连接位置。

进一步，连接件为直角连接板，第一支撑板端部的直角连接板的一端通过螺栓与第一支撑板固定连接，另一端通过螺栓与支座板固定连接，第二支撑板端部的直角连接板的一端通过螺栓与第二支撑板固定连接，另一端通过螺栓与支座板固定连接，电机板端部的直角连接板的一端通过螺栓与电机板固定连接，另一端通过螺栓与机壳或折弯加强板固定连接。

进一步，所述电机板上通过螺栓固定安装轴流风机。