[实用新型]一种铝合金熔炼剂添加除气设备

说明书

本实用新型提供了一种铝合金熔炼剂添加除气设备，包括：绞龙式粉碎机，所述绞龙式粉碎机包括绞筒和设于所述绞筒内的第一绞龙；所述绞筒上开设有进料口和出料口，所述出料口接有一段出料管道；吹气装置，所述吹气装置包括氩气瓶和中空的吹料管；第一动力机构，所述第一动力机构用于驱动所述第一绞龙沿其轴线转动。这种铝合金熔炼剂添加除气设备能够将大块的添加剂粉碎并传送至出料口的出料管道，吹气装置将出料管道中的添加剂吹入吹料管中，将吹料管伸入铝汤内完成添加剂的投放，由于吹气装置吹出的是氩气，所以在投放添加剂的同时，还能完成铝溶液的除气。

技术领域

本实用新型涉及铝合金熔炼设备领域，尤其涉及一种铝合金熔炼剂添加除气设备。

背景技术

目前铝合金熔炼需要添加各种各样的添加剂，传统添加剂的加入法为人工用盅罩压入或者直接丢进去搅拌，这样的方法做起来麻烦并且添加材料容易烧损，添加密度较小的添加剂时，添加物浮于表面，烧损更加厉害。通常我们会用盅罩下压的方式去解决，但是在集中熔炼炉内，叉车带动铲子下压比较困难，添加剂浮于表面，烧损更加严重。另外在铝合金熔炼时外界污染因素比较多，如铁质盅罩或铲子长时间浸泡金属液里容易增加金属液的含铁量，大块添加剂加入后不容易快速溶解，均匀度更差。在实际熔炼生产中，由于烧损程度的不同，操作人员技术水平不一，导致液态金属在熔炼后材料成分相差较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决用传统的方式往铝汤内投放添加剂时添加剂易浮于表面而烧损、大块添加剂不易溶解和铁质盅罩或铲子长时间浸泡金属液里容易增加金属液的含铁量的问题，本实用新型提供了一种铝合金熔炼剂添加除气设备来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金熔炼剂添加除气设备，包括：

绞龙式粉碎机，所述绞龙式粉碎机包括绞筒和设于所述绞筒内的第一绞龙；所述绞筒水平放置，所述第一绞龙的长度方向与所述绞筒的长度方向一致；所述绞筒上开设有进料口和出料口，所述进料口与所述出料口在所述绞筒的长度方向上间隔设置，所述出料口接有一段出料管道；

吹气装置，所述吹气装置包括氩气瓶和中空的吹料管；所述氩气瓶的出气口通过输气管连通至所述出料管道，所述出料管道通过输气管连通至所述吹料管；

第一动力机构，所述第一动力机构用于驱动所述第一绞龙沿其轴线转动。

作为优选，还包括供料设备，所述供料设备包括竖直设置的漏斗和设于所述漏斗内的第二绞龙，所述漏斗的底部出口连通至所述进料口，所述第二绞龙的长度方向沿竖直方向，所述第二绞龙位于所述漏斗的底部出口的上方；第二动力机构，所述第二动力机构用于驱动所述第二绞龙沿其轴线转动。

作为优选，所述第一绞龙的两端分别为第一端部和第二端部，所述第一绞龙的旋转轴的直径自第一端部至第二端部逐渐增大，所述第一绞龙的螺距自第一端部至第二端部逐渐减小；所述进料口相对于所述出料口更靠近所述第一绞龙的第一端部，所述出料口相对于所述第进料口更靠近所述第一绞龙的第二端部。

作为优选，所述吹料管采用310S耐高温不锈钢材质，所述吹料管的表面设有碳化硼涂层。

作为优选，所述出料口设有带反馈的定量分配器，所述定量分配器内部设有位移传感器；所述第一动力机构为第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与所述第一绞龙同轴固定；所述第二动力机构为第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与所述第二绞龙同轴固定；所述位定量分配器的反馈信号输送至所述第一伺服电机的控制器和所述第二伺服电机的控制器。

本实用新型的有益效果是，这种铝合金熔炼剂添加除气设备具有绞龙式粉碎机，能够将大块的添加剂粉碎并传送至出料口的出料管道，吹气装置将出料管道中的添加剂吹入吹料管中，将吹料管伸入铝汤内完成添加剂的投放，由于吹气装置吹出的是氩气，所以在投放添加剂的同时，还能完成铝溶液的除气。

附图说明