[实用新型]一种泵传动齿轮磨外圆用定位组件

说明书

本实用新型公开了一种泵传动齿轮磨外圆用定位组件，该定位组件用以定位两端均具有内花键的泵传动齿轮，包括定位芯轴和定位锥套，所述定位芯轴包括芯轴杆，所述芯轴杆上具有和泵传动齿轮左端内花键相匹配的芯轴外花键，所述芯轴外花键具有锥度，所述芯轴外花键的外径从左到右逐渐缩小，所述芯轴杆的左端面和右端面均开设有中心孔；所述定位锥套包括一套筒，所述套筒上设置有和泵传动齿轮右端内花键相匹配的锥套外花键，所述锥套外花键上也具有锥度，所述锥套外花键的外径从左到右逐渐变大，在锥套外花键右侧的芯轴杆具有粗径段和细径段，并通过细径段和定位锥套的套筒间隙配合。该定位组件能完全消除两端内花键的间隙，提高了加工质量。

技术领域

本实用新型属于齿轮加工领域，具体涉及一种泵传动齿轮磨外圆用定位组件。

背景技术

原有的泵传动齿轮热后两端花键的变形量不一致，如果采用整体微锥定位芯轴磨外圆工装加工，需要根据花键大径的不同进行微锥定位芯轴的分组，这种方式，在加工过程中有存在很大的弊端，如下：

每个零件因热处理后花键大径变形不一，而整体微锥心轴的锥度又是一定的情况下，导致部分形变量较大零件，装夹时不能消除心轴与零件之间的间隙，造成齿轮磨外圆后，其外圆的的圆度和外圆跳动不能得到保证，产品质量稳定性差。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型公开了一种泵传动齿轮磨外圆用定位组件，该定位组件能完全消除两端内花键的间隙，提高了加工质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种泵传动齿轮磨外圆用定位组件，该定位组件用以定位两端均具有内花键的泵传动齿轮，包括定位芯轴和定位锥套，所述定位芯轴包括芯轴杆，所述芯轴杆上具有和泵传动齿轮左端内花键相匹配的芯轴外花键，所述芯轴外花键具有锥度，所述芯轴外花键的外径从左到右逐渐缩小，所述芯轴杆的左端面和右端面均开设有中心孔；

所述定位锥套包括一套筒，所述套筒上设置有和泵传动齿轮右端内花键相匹配的锥套外花键，所述锥套外花键上也具有锥度，所述锥套外花键的外径从左到右逐渐变大，在芯轴外花键右侧的芯轴杆具有粗径段和细径段，并通过细径段和定位锥套的套筒间隙配合。

进一步的，所述定位锥套的内孔入口为喇叭口。

进一步的，所述定位芯轴在芯轴外花键左侧的芯轴杆上设置有防滑纹。

进一步的，所述芯轴外花键的右端开设有倒角。

进一步的，所述芯轴外花键的锥度为1度，所述锥套外花键的锥度也为1度。

本实用新型的有益效果是：1、与传统的整体式微锥芯轴相比，本实用新型采用定位芯轴和定位锥套，能完全消除两端内花键的间隙，定位准确；

2、对热后泵传动齿轮内花键变形量不一致的能进行通用，保证了产品各磨削外圆加工的同轴度、圆柱度以及尺寸的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型在定位泵传动齿轮后的结构示意图；

图2是本实用新型定位锥套的结构示意图。

图中：1、泵传动齿轮；2、防滑纹；3、芯轴杆；4、定位锥套；5、中心孔；6、喇叭口；7、芯轴外花键；8、泵传动齿轮左端内花键；9、泵传动齿轮右端内花键；10、锥套外花键；11、定位芯轴；12、粗径段；13、细径段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：