[实用新型]用于苯酚羟基化制苯二酚的反应器

说明书

本实用新型公开了一种用于苯酚羟基化制苯二酚的反应器，包括内反应管、夹套管。内反应管设在夹套管内。螺旋形挡板设置在内反应管内。内反应管的内壁和螺旋形挡板围合形成螺旋形流道。内反应管外壁和夹套管内壁围合形成第一换热介质通道。内反应管的侧壁下部设有与螺旋形流道相连通的物料进口。内反应管的侧壁上部设有与螺旋形流道相连通的物料出口。物料进口处设有静态混合器。本实用新型为改进的平推流反应器，避免了物料返混及有固体催化剂或反应物存在时易沉积的问题，产物选择性好；能保持生产连续平稳操作且操作简单、传质效果好、传热效率高、结构简单。本实用新型还可以用于其他平推流反应。

技术领域

本发明属于制备化工原料装备技术领域，特别涉及一种适用于平推流反应，尤其是液固混合反应体系的平推流反应，且用于苯酚和过氧化氢连续羟基化制备苯二酚的用于苯酚羟基化制苯二酚的反应器。

背景技术

苯二酚（对苯二酚和邻苯二酚）是重要的化工原料和化工中间体，应用领域非常广泛。对苯二酚可以用做显影剂、石油抗凝剂、催化脱硫剂、橡胶防老剂、稳定剂、抗氧剂，也是蒽醌原料、偶氮染料的重要原料，同时在液晶聚合方面也开发了新用途。邻二苯酚主要用于医药、农药、香料、树脂、涂料等行业，是黄莲素、肾上腺素、呋喃丹、残杀威、香兰素、黄樟素、合成树脂等化工产品的重要原料。

传统的苯二酚生产工艺，如邻氯苯酚水解法、二磺酸酚碱融法、苯胺氧化法、苯醌还原法等因反应步骤多、工艺流程复杂、副产物多、反应过程中采用有毒有害物质、环境污染严重、能耗高等原因已经逐步被淘汰。

由苯酚过氧化氢羟基化直接制备苯二酚的方法具有工艺流程简单、反应条件温和、不存在环境污染等优点，已经成为20世纪70年代以来苯二酚制备领域研究的热点。目前国外成功工业化的公司有法国罗地亚公司、意大利埃尼公司、日本宇部兴产株式会社三家，国内为连云港三吉利化学工业有限公司。罗地亚公司以高氯酸催化剂和磷酸助催化剂，70%过氧化氢为氧化剂，三个反应釜串联的反应工艺。宇部兴产株式会社以硫酸等为催化剂，采用60%过氧化氢与酮生成酮过氧化物作为氧化剂的反应工艺，流程复杂。埃尼公司和连云港三吉利公司均以TS-1分子筛为催化剂，流程简单、污染少；但埃尼公司的工艺存在单程转化率低、能耗高、淤浆床间歇操作繁琐等缺陷，连云港三吉利申请了发明专利ZL200920036553.7，该反应器实际上是简单的管式反应器，只不过应用领域拓展到苯酚羟基化领域而已，该专利处于无效程序中，另外该反应器也存在催化剂与反应物混合效果不好、反应器过长、单管反应效率较低等问题。

专利号为ZL02261515.6的中国发明专利公开了一种用于苯酚羟基化制备苯二酚的反应器，该反应器虽然可以进行连续反应，但由于是全混流反应器，物料返混严重，反应选择性低，同时还存在反应器结构复杂的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术操作繁琐、效果不好、效率低、物料返混严重、结构复杂等不足，提供一种能保持生产连续平稳操作且操作简单、传质效果好、传热效率高、物料返混小、结构简单的用于苯酚羟基化制苯二酚的反应器。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于苯酚羟基化制苯二酚的反应器，包括内反应管、夹套管。内反应管设在夹套管内。夹套管的顶部设有夹套顶板，夹套管的底部设有夹套底板。内反应管的顶部设有内反应顶板，内反应管的底部设有内反应底板。

螺旋形挡板设置在内反应管内。内反应管的内壁和螺旋形挡板围合形成螺旋形流道。内反应管外壁和夹套管内壁围合形成第一换热介质通道。

夹套管的侧壁下部设有二个与第一换热介质通道相连通的第一换热介质进口。夹套管的侧壁上部设有二个与第一换热介质通道相连通的第一换热介质出口。内反应管的侧壁下部设有与螺旋形流道相连通的物料进口。

内反应管的侧壁上部设有与螺旋形流道相连通的物料出口。物料进口处设有静态混合器，静态混合器上设有进料口。