[实用新型]应用于涂装化工行业的自动过滤系统有效
| 申请号: | 201822146216.5 | 申请日: | 2018-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN209405836U | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
| 发明(设计)人: | 徐宗海 | 申请(专利权)人: | 无锡强工机械工业有限公司 |
| 主分类号: | B01D36/02 | 分类号: | B01D36/02;B01D36/04 |
| 代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 王闯;葛莉华 |
| 地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 原液槽 连通 化工行业 沉渣槽 输液管 压滤机 筒体 涂装 二级过滤装置 一级过滤装置 自动过滤系统 固液分离 回流管 空压机 滤芯 混合液固液分离 应用 本实用新型 漏斗状结构 倒置安装 过滤系统 连通筒 压滤 原液 气管 体内 | ||
本实用新型公开了应用于涂装化工行业的自动过滤系统,涉及混合液固液分离技术领域,包括原液槽、一级过滤装置、沉渣槽、二级过滤装置和空压机,一级过滤装置包括筒体和滤芯,滤芯倒置安装在筒体内,原液槽为漏斗状结构,原液槽底部通过第一输液管连通筒体,筒体通过第一回流管连通原液槽顶部,筒体通过第二输液管连通沉渣槽顶部,二级过滤装置包括若干压滤机,沉渣槽通过第三输液管分别连通各个压滤机,压滤机上通过第二回流管连通原液槽顶部,空压机通过气管分别连通各个压滤机。解决的技术问题是现有技术中的应用于涂装化工行业的过滤系统对固液分离不彻底,造成许多原液浪费。取得了固液分离彻底,减少浪费的有益效果。
技术领域
本实用新型涉及混合液固液分离技术领域,具体涉及应用于涂装化工行业的自动过滤系统。
背景技术
金属材料表面涂装前经磷化处理可以显著提高涂层的附着力和耐腐蚀性,因此在各行业得到了广泛应用,特别在汽车行业中,磷化膜作为电泳涂漆的底层,得到了几乎100%的应用。伴随磷化处理的过程,磷化沉渣的产生不可避免。过多的磷化渣如果不及时从槽液中清除,不但会污染磷化液,缩短其使用寿命,同时还会附着在车身表面影响磷化膜质量和整车的涂装质量,对涂装行业所使用的槽液进行过滤是必不可少的工艺步骤。
现有技术中,应用于涂装化工行业的过滤系统对固液分离不彻底,造成许多原液浪费。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型是提供了应用于涂装化工行业的自动过滤系统,所要解决的技术问题是现有技术中的应用于涂装化工行业的过滤系统对固液分离不彻底,造成许多原液浪费。
为解决以上技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
应用于涂装化工行业的自动过滤系统,包括原液槽、一级过滤装置、沉渣槽、二级过滤装置和空压机,所述一级过滤装置包括筒体和滤芯,所述滤芯倒置安装在所述筒体内,所述原液槽为漏斗状结构,所述原液槽底部通过第一输液管连通所述筒体,所述筒体通过第一回流管连通所述原液槽顶部,所述筒体通过第二输液管连通所述沉渣槽顶部,所述二级过滤装置包括若干压滤机,所述沉渣槽通过第三输液管分别连通各个所述压滤机,所述压滤机上通过第二回流管连通所述原液槽顶部,所述空压机通过气管分别连通各个压滤机。
优选的,所述沉渣槽上方设置有电机,所述电机上安装有搅拌轴,所述搅拌轴下端伸入所述沉渣槽内,所述搅拌轴下部安装有叶轮。
优选的,本实用新型还包括控制柜和中继箱,所述控制柜电连接所述压滤机和所述电机,所述中继箱设置在所述控制柜的控制线路上。
优选的,所述第一输液管上安装有第一离心泵。
优选的,所述第三输液管分成两路管路分别连接所述沉渣槽的上部和下部,连接下部的管路上安装有第二离心泵。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:对原液中的固体颗粒和液体分离彻底,每级分离后的原液回流至原液槽中再次利用,减少了浪费,降低了生产成本。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
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