[实用新型]一种超高压卸荷阀有效
申请号: | 201822145909.2 | 申请日: | 2018-12-20 |
公开(公告)号: | CN209309402U | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 齐永健;周化刚 | 申请(专利权)人: | 天津市通洁高压泵制造有限公司 |
主分类号: | F16K17/02 | 分类号: | F16K17/02 |
代理公司: | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 魏骞 |
地址: | 300000 天津市西青区*** | 国省代码: | 天津;12 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 阀体 气缸 超高压卸荷阀 阀芯 本实用新型 活塞杆 上端 密封 体内 超高压流体 活塞杆末端 圆柱形设计 闭合 高压流体 工作通道 控制阀芯 螺纹接口 配合锥面 入水通道 卸荷通道 可拆卸 泄水口 超高压 贯穿 超厚 通体 兆帕 体能 延伸 进口 | ||
本实用新型公开了一种超高压卸荷阀,包括阀体,所述阀体的上端连接有可拆卸气缸,所述气缸内安装有活塞杆,所述阀体内贯穿设有阀芯,所述气缸的活塞杆贯穿阀体的顶部并延伸至阀体内,所述气缸的活塞杆末端固定在阀芯的上端,所述阀体的一侧设有入水通道,所述阀体的另一侧设有泄水口。本实用新型采用超厚阀体能承受至少280兆帕的超高压,同时阀体上留有螺纹接口,配合锥面密封能够有效对高压流体进行密封,同时,阀芯采用通体圆柱形设计,依靠气缸的推力与拉力来控制阀芯的开启与闭合,从而对超高压流体在工作通道与卸荷通道进行切换,解决了国内设备上超高压卸荷阀依赖进口导致费用高的问题,使用方便,成本较低,实用性强。
技术领域
本实用新型涉及卸荷阀技术领域,尤其涉及一种超高压卸荷阀。
背景技术
卸荷阀是在一定条件下,能使高压泵卸荷的阀。卸荷阀通常是一个带溢流功能的截止阀,功能是不卸荷时用作设定系统主压力,当卸荷状态时(靠气动或其它方式来驱动阀芯运动来实现)高压水直接返回水箱,高压泵的输出压力下降至近似为零,以实现一些回路控制和延长高压泵的寿命,减少能耗。卸荷阀在高压回路中一般单独设置在卸荷回路中。卸荷阀的主要功能是自动控制高压泵的卸荷或加载。鉴于卸荷阀的功用,要求卸荷压力与加载压力之间存在一定压差。差值过小,则泵的卸荷与加载动作过于频繁;差值过大,则系统压力变化太大。当系统压力达到溢流阀的开启压力时,溢流阀开启,泵卸荷;当系统压力降至溢流阀的关闭压力时,溢流阀关闭,泵向系统加载,使泵卸荷时的压力称为卸荷压力,使泵处于加载状态的压力称为加载压力。
目前,在高压水管路中,卸荷阀的使用也越来越广泛,但是,因国内的材料以及加工装配水平的限制,当前国内水工系统所用的卸荷阀的压力等级均为100兆帕以下,且大多均作为安全阀使用,而超高压系统用卸荷阀均依赖进口,费用较高,成本较大,为此,我们提出了一种超高压卸荷阀来解决上述问题。
实用新型内容
本新用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超高压卸荷阀。
为了实现上述目的,本新用新型采用了如下技术方案:
一种超高压卸荷阀,包括阀体,所述阀体的上端连接有可拆卸气缸,所述气缸内安装有活塞杆,所述阀体内贯穿设有阀芯,所述气缸的活塞杆贯穿阀体的顶部并延伸至阀体内,所述气缸的活塞杆末端固定在阀芯的上端,所述阀体的一侧设有入水通道,所述阀体的另一侧设有泄水口,所述阀体的下端设有拆卸通道,所述入水口和泄水口相互连通,所述阀芯的下端与入水口和泄水口相对应。
优选地,所述阀体上设有两个第一通孔,所述气缸上设有两个和第一通孔对应的第二通孔,所述第一通孔内贯穿设有螺栓,所述螺栓的一端贯穿第二通孔并延伸至气缸的一侧,所述螺栓的两端均螺纹套接有螺母。
优选地,所述阀体的压力承受值大于等于280MPa。
优选地,所述阀芯呈通体圆柱形设置。
优选地,所述阀芯采用合金钢材质制成。
优选地,所述入水通道内的一周侧壁上设有螺纹,且入口采用锥形密封。
优选地,所述入水通道内的一周侧壁上设有的螺纹的螺距为2mm-8mm。
优选地,所述阀体采用半奥氏体沉淀硬化型不锈钢材质制成。
优选地,所述气缸材质为铸铁。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津市通洁高压泵制造有限公司,未经天津市通洁高压泵制造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201822145909.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。