[实用新型]一种可调整角度的管夹冲压模具

说明书

本实用新型属于一种可调整角度的管夹冲压模具，包括冲模底板，凹模和冲头，冲头安装在位于冲床中上部的冲床滑块的下部，冲模底板安装在冲床工作台的上面，冲模底板的中间位置设有长方形的落料孔，凹模固定安装在冲模底板的上方；凹模的左右两侧各设有一个凹模夹块，两个凹模夹块的中间设有凹模模腔，凹模模腔位于落料孔的正上方并和落料孔连通，其特征在于在凹模夹块的上面设有多个丝孔，两个角度调整块中间设有长方形的通孔，角度调整块用螺钉穿过通孔固定在位于凹模夹块的丝孔中。本实用新型的有益效果是，节省了大量的模具制作费用和更换模具的工时。

技术领域

本实用新型属于冲压模具，特别涉及一种可调整角度的管夹冲压模具。

背景技术

机器设备上往往带有油管、通气管及导线，为保护导线不被碰伤，导线需要用管材保护起来，这些管路布置在设备的内、外表面需要用管夹焊接固定在设备上，可由于受设备空间的限制，管路的走线需要根据设备表面的实际情况进行布置，这样固定管路的管夹就要根据实际走线的情况加工成不同的角度，现有的做法是每种角度的管夹的制作一套与之相配的冲压模具，这无疑增加了管夹的生产成本，并且更换模具也耗费了大量的时间，费工费时。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种可调整角度的管夹冲压模具。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种可调整角度的管夹冲压模具，包括冲模底板，凹模和冲头，冲头安装在位于冲床中上部的冲床滑块的下部，冲模底板安装在冲床工作台的上面，冲模底板的中间位置设有长方形的落料孔，凹模固定安装在冲模底板的上方；凹模的左右两侧各设有一个凹模夹块，两个凹模夹块的中间形成了凹模模腔，凹模模腔位于落料孔的正上方并和落料孔连通，其特征在于在凹模夹块的上面设有多个丝孔，两个角度调整块中间设有长方形的通孔，角度调整块用螺钉穿过通孔固定在凹模夹块的丝孔中。

本实用新型的有益效果是，可根据待加工管夹的大小和扭曲角度，通过丝孔和长方形的通孔调整两个角度调整块在冲模夹块上的位置来实现管夹的冲制加工，节省了大量的模具制作费用和更换模具的工时。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是一种可调整角度的管夹冲压模具的三维图；

图2是图1中A处的放大的三维图；

图3是图1管夹零件的三维图。

图中：1-冲床滑块；2-冲头；3-凹模；3-1-凹模夹块；3-2-通孔；3-3-角度调整块；3-4-螺钉；3-5-丝孔；3-6-凹模模腔；4-冲模底板；4-1-落料孔；5-冲床工作台；6-条料；7-管夹。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种可调整角度的管夹冲压模具，包括冲模底板4，凹模3和冲头2，冲头2安装在位于冲床中上部的冲床滑块1的下部，冲模底板4安装在冲床工作台5的上面，冲模底板4的中间位置设有长方形的落料孔4-1，凹模3固定安装在冲模底板4的上方；凹模3的左右两侧各设有一个凹模夹块3-1，两个凹模夹块3-1的中间形成了凹模模腔3-6，凹模模腔3-6位于落料孔4-1的正上方并和落料孔4-1连通，其特征在于在凹模夹块3-1的上面设有多个丝孔3-5，两个角度调整块3-3中间设有长方形的通孔3-2，角度调整块3-3用螺钉3-4穿过通孔3-2固定在凹模夹块3-1的丝孔3-5中。

其工作原理及操作方法是：

首先根据管夹7扭曲的角度和展开后的长度调整角度调整块3-3在凹模夹块3-1上的位置，当角度调整块3-3的位置调整好后用螺钉3-4将角度调整块3-3把紧，然后将条料6放置在两个角度调整块3-3之间，操纵冲床，冲头2在冲床滑块1的带动下向下运动，条料6在冲头2的作用下在凹模模腔3-6内成型，成型后的条料6即管夹7通过落料孔4-1落入到冲床工作台5下面的收纳盒中。