[实用新型]一种软包装锂电池用热封装置

说明书

本实用新型公开了一种软包装锂电池用热封装置，包括控制箱体、伸缩液压缸和热封槽,所述底板的下端面四个拐角处均安装有第一伸缩杆，且底板下端面中心处安装有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸下端面设置有伸缩杆，且伸缩杆的底端安装有热封器，所述热封器的外侧设置有切片，所述切片的正下方设置有工作台，且工作台的上端面中心设置有移动台，所述移动台的中心设置有热封槽，且热封槽的外壁与移动台之间设置有切缝。该软包装锂电池用热封装置，整体结构设置更加合理，设置专门用于放置锂电池芯的热封槽，热封范围更加精确，热封效率高，品质有保障，更加方便进行控制热封压力、时间和温度，热封便捷快速，整体工作效率高，热封品质统一。

技术领域

本实用新型涉及热封技术领域，具体为一种软包装锂电池用热封装置。

背景技术

随着科学技术的发展，新能源汽车逐渐兴起，新能源汽车的能源主要依靠的是电力，在锂电池的使用中，锂电池需要进行热封，现有的锂电池热封工序主要依靠人工完成，将锂电池放置在热封机的加热板上，通过加热板加热，使得锂电池完成热封，但是这种方式容易使加工人员烫伤，降低了锂电池的热封效率，另外由于每个加工人员将锂电池放置在加热板的时间不同，也使得锂电池的热封质量参差不齐，进而影响了锂电池热封工序的合格率。

为了解决以上所提出的软包装锂电池热封技术所存在的缺陷和不足，急需改善软包装锂电池热封技术的技术，设置更加方便进行控制的热封装置，热封压力、时间和温度都可精确控制，热封便捷快速，不易烫伤，整体工作效率高，热封品质统一，从而提供一种软包装锂电池用热封装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的锂电池热封工序主要依靠人工完成，容易使加工人员烫伤，降低了锂电池的热封效率，另外由于每个加工人员将锂电池放置在加热板的时间不同，也使得锂电池的热封质量参差不齐，进而影响了锂电池热封工序的合格率的缺陷，提供一种软包装锂电池用热封装置。所述一种软包装锂电池用热封装置具有更加方便进行控制的热封装置，热封压力、时间和温度都可精确控制，热封便捷快速，不易烫伤，整体工作效率高，热封品质统一等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包装锂电池用热封装置，包括控制箱体、伸缩液压缸和热封槽,所述控制箱体的上面盖有盖板，且控制箱体的下面设置有底板，所述底板的下端面四个拐角处均安装有第一伸缩杆，且底板下端面中心处安装有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸下端面设置有伸缩杆，且伸缩杆的底端安装有热封器，所述热封器的外侧设置有切片，且切片通过螺丝固定在固定板的外侧，所述固定板套置在伸缩杆的外侧，所述切片的正下方设置有工作台，且工作台的下端面四个拐角处均安装有第二伸缩杆，且工作台的上端面中心设置有移动台，所述移动台的中心设置有热封槽，且热封槽的外壁与移动台之间设置有切缝，所述控制箱体底座前部设置有平台，且支持杆的下端面四个拐角处均设置有支持杆。

优选的，所述控制箱体的前侧面上设置有控制面板，且控制面板上设置有热封时间表、热封温度表、热封压力表、开关键、液压缸控制键、第一伸缩杆控制键、第二伸缩杆控制键以及第三伸缩杆控制键。

优选的，所述切片与切缝正面相对设置，且切片的正好可切入切缝内，切片的底端相比热封器的底端向下伸长1—3mm。

优选的，所述热封槽的中心区域设置为凹槽，且凹槽的外边框设置为热封边框，凹槽低于外围的凹槽，同时凹槽边框内外侧壁之间的宽度设置为0.5—1cm。

优选的，所述移动台为可滑动结构，移动台的前侧面设置有手柄，且工作台内侧左右两边均设置有导轨，移动台的外部左右边前端均设置有导块，并且导块与导轨滑动连接。

优选的，所述移动台的中心开设有升降空间，且升降空间的底部设置有第三伸缩杆，第三伸缩杆的上端支撑在热封槽的底面中心，并且第三伸缩杆为Z轴可升降活动。

优选的，凹槽与上方的热封器正面相对设置，且热封器的热封底面形状与凹槽的上表面形状设置一致，同时切片正好与内侧的热封器相贴。