[实用新型]一种全锆齿打磨抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种全锆齿打磨抛光装置，包括底座，其特征是：所述底座的上侧通过四个竖杆固定连接支撑板，所述支撑板上设置有对称的滑槽一，对称的所述滑槽一内分别设置有滑块，对称的所述滑块的上侧两端分别固定连接圆杆一的一端，对称的所述滑块的上侧中心分别固定连接圆杆二的一端。本实用新型涉及全锆齿加工设备领域，具体地讲，涉及一种全锆齿打磨抛光装置。本实用新型为全锆齿打磨抛光装置，有利于实现全锆齿的粗打磨抛光。

技术领域

本实用新型涉及全锆齿加工设备领域，具体地讲，涉及一种全锆齿打磨抛光装置。

背景技术

全锆齿是属于二氧化锆的一种，它与全瓷牙的区别在于它全部是用氧化锆陶瓷材料制作的，不需要饰瓷，也避免了崩瓷的问题。新做好的全锆齿需要进行抛光打磨，才能安装到患者的口腔中。对全锆齿的打磨抛光分为粗打磨和精打磨，目前，这两种打磨都是以人工打磨为主，打磨效率低，耗费人的精力比较大，此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全锆齿打磨抛光装置，有利于实现全锆齿的粗打磨抛光。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种全锆齿打磨抛光装置，包括底座，其特征是：所述底座的上侧通过四个竖杆固定连接支撑板，所述支撑板上设置有对称的滑槽一，对称的所述滑槽一内分别设置有滑块，对称的所述滑块的上侧两端分别固定连接圆杆一的一端，对称的所述滑块的上侧中心分别固定连接圆杆二的一端。

作为本技术方案的进一步限定，一组对称的所述圆杆一的上端分别固定连接竖板一的下侧一端，所述竖板一的上侧一端固定连接横板的下侧一端，所述横板的下侧固定连接一组圆杆三。

作为本技术方案的进一步限定，另一组对称的所述圆杆一的上端分别固定连接物料框的下侧，一组所述圆杆三设置在所述物料框内。

作为本技术方案的进一步限定，所述支撑板的上侧中心固定连接圆杆四的一端，所述圆杆四的另一端铰接连杆三的下侧中心，所述连杆三内设置有对称的滑槽二，对称的所述滑槽二内分别设置有所述圆杆二。

作为本技术方案的进一步限定，一个所述圆杆二铰接连杆一的一端，所述连杆一的另一端铰接连杆二的一端，所述连杆二的另一端铰接在圆块的上侧中心，所述圆块的下侧中心固定连接电机的输出轴。

作为本技术方案的进一步限定，所述电机的一侧固定连接竖板二的一侧，所述竖板二的下侧固定连接所述底座的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：将抛光剂倒入物料框中，将全锆齿放入物料框中，打开电机，电机输出轴带动圆块转动，圆块带动连杆二摆动，连杆二带动连杆一摆动，连杆一带动与其配合的圆杆二沿连杆三的滑槽二移动，圆杆二带动与其配合的滑块沿滑槽一往复移动，滑块通过与其配合的圆杆一带动竖版一往复移动，竖板一通过横板带动圆杆三在物料框往复移动。圆杆二带动连杆三往复摆动，连杆三带动另一个圆杆二移动，两个圆杆二移动方向相反，另一个圆杆二带动另一个滑块沿滑槽一往复移动，另一个滑块通过与其配合的圆杆一带动物料框往复移动。物料框带动其内的抛光剂、全锆齿往复移动，圆杆三往复移动，搅动物料框内的抛光剂、全锆齿，且物料框与圆杆三运动方向相反，加速抛光剂与全锆齿的摩擦，加快了全锆齿粗打磨抛光的速度。本实用新型为全锆齿打磨抛光装置，有利于实现全锆齿的粗打磨抛光。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图；

图6为本实用新型的局部立体结构示意图；