[实用新型]一种一次性植物纤维餐具生产用的中转系统

说明书

本实用新型公开了一种一次性植物纤维餐具生产用的中转系统，包括机架，所述机架的上下两端分别设置滚辊，所述机架两端的滚辊外部配合安装第一传输带，所述第一传输带外部均匀设置托板，所述托板与第一传输带的外表面垂直，所述机架一端的滚辊的回转中心与第一电机的输出轴连接，所述第一电机的输入端与单片机的输出端电连接，所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接，本一次性植物纤维餐具生产用的中转系统通过竖直布置的传输带和托板作用，带动工件在竖直方向上进行不同流水线之间的转运，整个过程自动化进行，无需人工干涉，避免造成污染和安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种一次性植物纤维餐具生产用的中转系统。

背景技术

现有一次性餐具在成型后落在传送带上，需要人工将碗制品搬至下工序的输送平台上，再通过下工序的输送平台送出生产车间进行包装，这种方式在中转时由于传送带高度较高，工人们需踩踏在垫脚物上才能进行搬运，其劳动强度大、效率低，同时会对一次性餐具造成污染，而且对于植物纤维，在生产过程中，半成品在转运过程中存在较大的安全隐患，不适宜人工进行转运。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种一次性植物纤维餐具生产用的中转系统，通过竖直布置的传输带和托板作用，带动工件在竖直方向上进行不同流水线之间的转运，整个过程自动化进行，无需人工干涉，避免造成污染和安全隐患，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性植物纤维餐具生产用的中转系统，包括机架，所述机架的上下两端分别设置滚辊，所述机架两端的滚辊外部配合安装第一传输带，所述第一传输带外部均匀设置托板，所述托板与第一传输带的外表面垂直，所述机架一端的滚辊的回转中心与第一电机的输出轴连接，所述第一电机的输入端与单片机的输出端电连接，所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接；

所述机架的一侧上下两端分别设置第二传输带和第三传输带，所述第二传输带和第三传输带与第一传输带的走向垂直；

所述第二传输带和第三传输带均为两组传输带，且两组传输带平行布置，所述第二传输带两端的滚辊与活动安装座配合安装，且第二传输带一端的滚辊与第二电机的输出轴连接，所述第二电机的输入端与单片机的输出端电连接，所述活动安装座与机架配合安装；

所述第三传输带两端的滚辊与固定安装座配合安装，且第三传输带一端的滚辊与第三电机的输出轴连接，所述第三电机的输入端与单片机的输出端电连接，所述固定安装座与机架固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的外部设置直角架，所述直角架水平布置，且活动架通过电动伸缩杆与直角架连接，所述电动伸缩杆的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆水平布置，且电动伸缩杆的轴线与第一传输带和第二传输带的走向均垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的侧边与第二传输带对应的位置设置红外感应器，所述红外感应器的输出端与单片机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架远离机架的一端设置聚拢板，所述聚拢板的前端开口逐渐扩大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一次性植物纤维餐具生产用的中转系统通过竖直布置的传输带和托板作用，带动工件在竖直方向上进行不同流水线之间的转运，整个过程自动化进行，无需人工干涉，避免造成污染和安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图。