[实用新型]外置式轴封圆筒及带外置式轴封圆筒的F式风机进气箱

说明书

本实用新型是关于一种外置式轴封圆筒及带外置式轴封圆筒的F式风机进气箱，所述轴封圆筒可拆卸固定在进气箱的外侧，所述轴封圆筒包括面板、围板和盖板，所述面板和盖板分别焊在围板的前后两侧，所述面板和盖板的中部各设有一通孔，两通孔贯通，所述盖板上设置了两圈螺栓孔，所述面板上设有若干螺孔，所述螺孔与焊接在进气箱的侧板上的螺柱相匹配。本实用新型还公开了一种F式风机进气箱，包括进气箱、上述所述的轴封圆筒、轴封、散热叶轮和散热叶轮罩，所述进气箱的侧板上焊接有螺柱，所述轴封圆筒通过螺柱和螺母固定在进气箱的外侧。采用上述结构后，其有益效果是，安装和维护方便，减少了进气箱气体紊流发生，风机效率得到提高。

技术领域

本实用新型属于风机进气箱技术领域，具体的说，是关于一种外置式轴封圆筒及带外置式轴封圆筒的F式风机进气箱。

背景技术

F式风机在运行时，内部气体的会向外泄漏，为防止内部气体的外泄，一般会在风机主轴和进气箱接合处会设置轴封，轴封的结构会采用圆筒式结构。如图1所示，传统F式风机轴封圆筒31直接焊接在风机进气箱32 的内部，主轴33无法从轴封圆筒31处移出，不利于主轴33的安装和拆卸，且阻碍了主轴33过渡段轴径的加大，主轴临界转速安全系数不高，影响了风机进气箱1内部气体的流动稳定性，从而影响风机运行效率。

另外，由于轴封设置在风机进气箱1的内部，散热叶轮罩34与风机进气箱1的固定方式是径向固定，即散热叶轮罩34的径向面板与风机机壳固定在一起，风机维护时，需要先拆卸叶轮35，然后将散热叶轮罩34从主轴 33上拆下，其拆装和维护不方便。

此外，现有的F式风机，进气箱装置中带有轴封圆筒(如中国专利文献201610544907公开了一种通风机的进气箱装置)，圆筒为内置式气体流通效率变差，轴封圆筒与进气箱焊接固定，轴封和散热叶轮安装维护不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种外置式轴封圆筒，以解决现有的轴封圆筒与进气箱连接时安装和拆卸不方便、风机运行效率低的问题。本实用新型的第二个目的是提供一种带外置式轴封圆筒的F式风机进气箱。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种外置式轴封圆筒，包括面板、围板和盖板，所述面板和盖板分别焊在围板的前后两侧，所述面板和盖板的中部各设有一通孔，两通孔贯通，所述盖板上设置了两圈螺栓孔，所述面板上设有若干螺孔，所述螺孔与焊接在进气箱的侧板上的螺柱相匹配。

根据本实用新型，所述围板包括左右对称设置的三角形边框和两平行设置的连接杆，两连接杆设于两三角形边框的底部，并将两三角形边框连接在一起，两三角形边框的中部各穿设有一支撑板，用于支撑围板，进一步支撑围板前方和后方的面板和盖板。

根据本实用新型，所述面板和盖板均为剖分结构，所述面板包括两块带有半圆形槽的板，两块板分别焊接在围板的后端面上，构成一带有通孔的面板；所述盖板包括两块半圆形槽的板，两块板分别焊接在围板的前端面上，构成一带有通孔的盖板。

一种带外置式轴封圆筒的F式风机进气箱，包括进气箱、上述所述的轴封圆筒、轴封、散热叶轮和散热叶轮罩，所述进气箱的侧板上焊接有螺柱，所述轴封圆筒通过螺柱和螺母固定在进气箱的外侧。

根据本实用新型，所述轴封通过第一螺栓固定在轴封圆筒上，所述散热叶轮罩通过第二螺栓固定在轴封圆筒上。

根据本实用新型，所述轴封为剖分结构，所述轴封包括两块带有半圆形槽的板，两块板分别可拆卸固定在盖板上，构成一带有通孔的轴封。所述轴封采用剖分结构，在安装和拆卸时，不需要移出主轴，即可将轴封取下，其拆装更方便。

根据本实用新型，所述轴封圆筒的盖板上设置了两圈螺栓孔，所述轴封上设有若干螺栓孔，若干第一螺栓穿过盖板内圈的螺栓孔以及轴封上的螺栓孔，将轴封圆筒与轴封固定连接，若干第二螺栓穿过盖板的外圈的螺栓孔以及散热叶轮罩的轴向上的螺栓孔，将轴封圆筒与散热叶轮罩固定连接。