[实用新型]一种粉末压制成型机

说明书

本实用新型涉及一种粉末压制成型机，包括机座、上冲头机构、下冲头机构、固定模座和承重安装座，上冲头机构和下冲头机构分别位于固定模座上下两侧以压制工件，下冲头机构装设于所述机座、且下冲头机构可贯穿固定模座以顶起工件，承重安装座装设于机座、且固定模座位于承重安装座上方，在实际应用过程中，固定模座固定在承重安装座上方，上冲头机构和下冲头机构在固定模座位置配合压制工件，压制完成后，下冲头机构向上顶起工件以待下料，本实用新型在机座上再增加承重安装座，承重能力更强，固定模座固定在承重安装座上，使用稳定，提高冲压压制过程的稳定性，延长设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，特别是涉及一种粉末压制成型机。

背景技术

粉末压制成型机是在压模中利用外加压力压制粉末成形的设备，现有的粉末压制成型机压制成形过程主要由装粉、压制和脱模组成，如中国实用新型专利说明书CN201720672697.6公开一种全自动粉末颗粒压制成型机，包括底座、下固定梁板、下冲头、模架活动梁板、加料料盒、上冲头和上活动梁板，底座的上方安装有下固定梁板，下固定梁板上安装有第一液压油缸，下固定梁板的顶面安装有下冲头，下冲头的上方安装有模桶，模桶的一侧安装有推料板，且模桶的另一侧安装有加料料盒，加料料盒的一侧安装有第二液压油缸，模桶的上方设有上冲头，上冲头安装在上活动梁板上，上活动梁板的上方安装有上固定梁板，上活动梁板与下固定梁板之间设有模架活动梁板，通过在上活动梁板和下固定梁板之间的设有模架活动梁板，实现反向产品的顶出，并可通过导向柱进一步提高产品的顶出精度，但现有的粉末压制成型机冲压强度大，承受能力不强，容易造成不稳定，且冲压造成的耗损过大，部件容易损坏，使用寿命不长。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种粉末压制成型机，其承重能力强，使用稳定。

为解决上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。

一种粉末压制成型机，包括机座、上冲头机构、下冲头机构、固定模座和承重安装座，上冲头机构和下冲头机构分别位于固定模座上下两侧以压制工件，下冲头机构装设于所述机座、且下冲头机构可贯穿固定模座以顶起工件，承重安装座装设于机座、且固定模座位于承重安装座上方。

作为本实用新型的进一步方案，固定模座下方依次连接有第一连接座、第一固定套杆和第二连接座，承重安装座装设有用于锁住第二连接座两侧的锁紧块，上冲头机构设有安装板和装设于安装板的上冲头，第一连接座上方装设有第二固定套杆，安装板套接于第二固定套杆。

作为本实用新型的进一步方案，还包括推料机构，推料机构位于固定模座上侧、且推料机构可相对固定模座横向移动以推出工件和填充物料。

作为本实用新型的进一步方案，推料机构设有装设于固定模座上侧的料盒，所述料盒设有进料口和出料口，所述出料口与固定模座接触，所述料盒连接有横向驱动机构以横向驱动机构驱动所述料盒横向方向移动。

作为本实用新型的进一步方案，横向驱动机构设有驱动电机、与驱动电机传动连接的连接丝杠、与连接丝杠滑动相连的安装杆以及与安装杆枢接的推杆。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装杆装设有驱动气缸、且驱动气缸另一端与所述推杆相连。

作为本实用新型的进一步方案，固定模座开设有压模口，下冲头机构穿入所述压模口并与上冲头机构配合形成模腔以压制工件。

作为本实用新型的进一步方案，还包括上固定梁板，上冲头机构装设于上固定梁板。

作为本实用新型的进一步方案，下冲头机构连接有第一纵向驱动机构，第一纵向驱动机构驱动下冲头机构纵向方向移动。

作为本实用新型的进一步方案，上冲头机构连接有第二纵向驱动机构，第二纵向驱动机构驱动上冲头机构纵向方向移动。本实用新型的有益效果如下：