[实用新型]一种轧机工作辊液压平衡装置有效
申请号: | 201822139663.8 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN209174589U | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 宣虎威;惠泽洲 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B28/02 | 分类号: | B21B28/02 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 承压盖 活塞 缸体 液压平衡装置 轧机工作辊 本实用新型 凹止口 外周 体内 滑动摩擦 剪切断裂 使用寿命 正常形态 螺栓 轧辊 工作辊 内腔中 凸止口 卡接 内腔 止口 配合 | ||
本实用新型公开了一种轧机工作辊液压平衡装置,包括缸体、设于缸体内、用以维持轧辊正常形态的承压盖和活塞;其中,承压盖固定于缸体的第一内腔中且套于活塞的外周,缸体的第一内腔设有用以卡接承压盖的第一凹止口,承压盖的外周设有与第一凹止口配合的第一凸止口。本实用新型所提供的轧机工作辊液压平衡装置设计止口,实现缸体和承压盖的连接和配合,限制承压盖在缸体内的位移和振动,避免因工作辊振动或承压盖与活塞滑动摩擦引发承压盖处的螺栓剪切断裂,从而提高活塞和承压盖的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及轧钢设备领域,尤其涉及一种轧机工作辊液压平衡装置。
背景技术
工作辊液压平衡装置是现代轧机设备中不可缺少的重要组成部分,该装置对于轧机设备工作辊与支撑辊贴合力度、工作辊抗弯扭辊型控制具有决定性的关键作用。
然而液压平衡装置在实际使用过程中暴露的故障问题较多,特别是冶金行业工作环境的恶劣,工作载荷和冲击强度大,导致现有平衡装置的活塞部分极易发生局部损坏,例如承压盖连接螺栓易断裂漏油、活塞和活塞杆出现密封挤压粉碎现象、活塞杆承压球头出现裂纹等问题。
综上所述,如何避免活塞处局部损坏,提高设备运行的稳定性和使用寿命,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轧机工作辊液压平衡装置,其连接稳固、使用寿命长。
为实现上述目的,本实用新型提供一种轧机工作辊液压平衡装置,包括缸体,设于所述缸体内、用以垂直作用于轧辊的活塞,和套设于所述活塞的外周且相对于所述缸体固定的承压盖,所述缸体的第一内腔设有用以卡接所述承压盖的第一凹止口,所述承压盖的外周设有与所述凹止口配合的第一凸止口。
优选地,还包括设于所述承压盖的第一内壁与所述活塞的第一外壁的接触面之间、用以实现二者接触面密封的多个密封件;所述第一内壁还设有多个用以容纳任一所述密封件的环形凹槽。
优选地,所述密封件和所述环形凹槽的个数均为3个;
靠近所述承压盖顶面的第一密封件为斯特封;
靠近所述承压盖底面的第三密封件为A型密封圈;
位于所述斯特封与所述A型密封圈之间的第二密封件为U型密封圈。
优选地,所述第一外壁与所述第一内腔的接触面附着有第一热处理强化合金。
优选地,所述第一内壁与所述第一外壁的接触面附着有第二热处理强化合金。
优选地,所述第一热处理强化合金和所述第二热处理强化合金均为铜铝合金。
优选地,所述第一内腔的侧壁还设有渗碳层,且所述渗碳层的厚度不小于1mm。
优选地,还包括同轴固定于所述活塞的第二内腔上端部的球面承座,和一端与所述球面承座配合、另一端用以接触轧辊的球面杆;
所述球面杆底部的台阶面具有向上凹陷的第一弧形端面,所述第二内腔用以卡接所述台阶面的弯折部具有向上隆起且与所述第一弧形端面配合的第二弧形端面。
优选地,所述缸体用以连接油管的第三内腔设有第二凹止口,任一所述油管设有与所述第二凹止口配合的第二凸止口。
优选地,全部所述油管与所述第三内腔接触的外壁上还设有环形密封槽;还包括置于所述环形密封槽内的O型密封圈。
相对于上述背景技术,本实用新型所提供的轧机工作辊液压平衡装置在原有的平衡装置上进行改进,设计止口实现缸体和承压盖的连接和配合,限制承压盖在缸体内的微小位移,避免因工作辊振动或承压盖与活塞滑动摩擦引起侧向剪切力,致使承压盖处的螺栓剪切断裂,提高活塞和承压盖的使用寿命。
附图说明
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