[实用新型]谷物干燥机冷风交换装置

说明书

本实用新型公开了涉及干燥谷物的技术领域，旨在提供一种谷物干燥机冷风交换装置，其技术方案要点是包括燃烧装置和热风道，燃烧装置和热风道之间连通有输热管，输热管的中间开有让位口，让位口之间设有调节管，调节管上开有滑移口，滑移口内滑移连接有调节块，调节管内转动连接有调压板，调压板的长度方向与调节管的轴向相平行，调节块抵触于调压板长度方向的一端，调节管外套设有调节套，调节块上表面转动连接有转轮，调节块位于调节套内，调节套的内侧壁上开有调节槽，调节槽槽底到调节套的圆心距离呈递减设置，所述转轮抵触于调节槽内。本实用新型通过改变热风的输送口径的大小来改变热风的风压，具有降低资源浪费的优点。

技术领域

本实用新型涉及干燥谷物的技术领域，特别涉及一种谷物干燥机冷风交换装置。

背景技术

谷物烘干机是一种对收割后含水分的谷粒进行烘干的装置，目前，一般采用的是热风循环式干燥机。现有技术中，熟知的热风循环式谷物干燥机包括进料装置和机体，进料装置包括提升机和进料斗，进料斗与提升机相通，提升机位于机体一侧且与机体相通。机体包括缓苏层和烘干层，缓苏层位于机体的上部，烘干层位于机体的下部，缓苏层用于给予粮食进行温度和水粉的调质均匀。

烘干层包括冷风道和热风道，位于机体的一侧设置有燃烧装置（一般使用燃油或其他燃烧介质的火炉），热风道的顶端、底端及尾端均被封闭，其两侧为平行的细网板，而其前端则为热风入口，恰可接受由燃烧装置所供应的热风，并进入热风道内。抽风道的底端及前端均被封闭，通风道顶端及两侧为细网板，抽风道后方尾端则为抽风出口，恰可被一抽风装置（即为一排风机）将抽风道内的空气抽至大气中，同时使热风道内热风受到抽风装置的吸力作用，使热风经由两侧细网板进入谷物堆集槽内，同时进行干燥谷粒的工作，然后热风被吸入抽风道内，由抽风装置抽出机体外。

这种谷物烘干机在工作过程中，由于谷物的干湿程度不同，因此所需的热风风压会进行相应的调整，以最适应的风压对谷物进行烘干。但是，燃烧装置与热风道之间是通过管道通路进行连接的，在需要调节管道通路内的风压大小时，通常是调节燃烧装置的风力大小，而燃烧装置的调节是通过控制燃油或其他燃烧介质的投入量，以此使得管路通道内单位时间通过的高温热风增大，实现了对风压的调高。调节过程持续投入需要大量的燃油或其他燃烧介质，浪费了大量资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种谷物干燥机冷风交换装置，具有降低资源浪费的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种谷物干燥机冷风交换装置，包括燃烧装置和热风道，所述燃烧装置和热风道之间连通有输热管，所述输热管的中间开有让位口，所述让位口之间设有调节管，所述调节管的两端分别经过法兰连通于输热管，所述调节管上开有滑移口，所述滑移口内滑移连接有调节块，所述调节管内转动连接有调压板，所述调压板的长度方向与调节管的轴向相平行，所述调节块抵触于调压板长度方向的一端，所述调节管外套设有调节套，所述调节块上表面转动连接有转轮，所述调节块位于调节套内，所述调节套的内侧壁上开有调节槽，所述调节槽槽底到调节套的圆心距离呈递减设置，所述转轮抵触于调节槽内。

通过采用上述技术方案，在输热管内设置的调压板用于调整热风输送口径的大小，当调压板朝向输热管的轴心方向转动时，受到调压板的封堵，输热管的管径突然发生变化，当热风经过改部位时，受到挤压，而燃烧装置产生的热量不变，因此在调压板处单位时间内热风的通过量增大，由此实现了对热风风压的提高。相比于增加燃烧介质的数量，本实用新型通过改变热风的输送口径的大小来改变热风的风压，具有降低资源浪费的优点。

进一步的，所述调节块在调节管上呈圆周设置有四块，所述调压板在调节管内呈圆周设置有四块，所述调压板为弧形板，相邻两块调压板之间具有间距。

通过采用上述技术方案，四块调压板呈圆周设置，在热风经过时，对热风具有更好的包裹性，同时四块调压板共同配合，提高了管径调节的灵活度。