[实用新型]一种平板硫化机

说明书

本实用新型公开了一种平板硫化机，包括底座和透明遮挡罩，所述底座的顶部固定连接有支撑箱，所述支撑箱的右侧固定连接有电控箱，所述支撑箱内腔底部的左侧固定连接有油箱，所述油箱的右侧固定连接有液压杆，所述液压杆的底部与支撑箱内腔的底部固定连接，所述液压杆的顶部贯穿至支撑箱的外部并固定连接有移动板，移动板的顶部固定连接有下平台。本实用新型在硫化作业时，可将透明遮挡罩下降对工件进行遮挡防护，避免外部人员与工件接触，能够对工件以及操作人员进行保护，提高了硫化机的安全性，解决了现有的平板硫化机上没有密封罩结构，在硫化作业时工件四周裸露的外部，容易与操作人员接触，存在一定安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及平板硫化机技术领域，具体为一种平板硫化机。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供，输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点，温度由加热介质所提供，平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类，现有的平板硫化机上没有密封罩结构，在硫化作业时工件四周裸露的外部，容易与操作人员接触，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板硫化机，具备能够对工件进行遮挡防护，安全性高的优点，解决了现有的平板硫化机上没有密封罩结构，在硫化作业时工件四周裸露的外部，容易与操作人员接触，存在一定安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板硫化机，包括底座和透明遮挡罩，所述底座的顶部固定连接有支撑箱，所述支撑箱的右侧固定连接有电控箱，所述支撑箱内腔底部的左侧固定连接有油箱，所述油箱的右侧固定连接有液压杆，所述液压杆的底部与支撑箱内腔的底部固定连接，所述液压杆的顶部贯穿至支撑箱的外部并固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有下平台，所述支撑箱顶部的四角均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿下平台，所述导向杆的顶部延伸至透明遮挡罩的内腔，所述透明遮挡罩内腔的两侧均开设有长槽，所述长槽的内壁固定连接有齿牙，所述导向杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有上平台，所述上平台的顶部固定连接有密封箱，所述上平台的顶部且位于密封箱的内腔固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮的背面啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端均贯穿密封箱并延伸至长槽的内腔，所述蜗杆的两端均固定连接有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合，所述电控箱分别与电机和液压杆电性连接。

优选的，所述支撑箱的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正面固定连接有第一把手。

优选的，所述透明遮挡罩内腔两侧的前侧和后侧均开设有滑槽，所述移动板两侧的前侧和后侧均固定连接有滑杆，所述滑杆远离移动板的一端延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述导向杆与移动板之间设置有密封套，所述密封套套设在导向杆的表面，所述密封套的顶部和底部均延伸至移动板的外部。

优选的，所述密封箱与蜗杆的连接处设置有轴承，所述轴承套设在蜗杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、支撑箱、电控箱、油箱、液压杆、移动板、下平台、导向杆、透明遮挡罩、长槽、齿牙、支撑板、上平台、密封箱、电机、蜗轮、蜗杆和齿轮进行配合，能够使透明遮挡罩竖向移动，在硫化作业时，可将透明遮挡罩下降对工件进行遮挡防护，避免外部人员与工件接触，能够对工件以及操作人员进行保护，提高了硫化机的安全性，解决了现有的平板硫化机上没有密封罩结构，在硫化作业时工件四周裸露的外部，容易与操作人员接触，存在一定安全隐患的问题。