[实用新型]一种用于硫酸镁加工的可拆卸离心式固液分离机

说明书

本实用新型涉及尾矿有价元素富集综合回收技术领域，特别涉及一种用于硫酸镁加工的可拆卸离心式固液分离机，包括底座、集液槽和筛壳；所述集液槽固定在底座上，底部开设排液口，通过排液管将液体排出；所述筛壳呈底部密封的坛型，上部筛壳口为竖直立边，底部中心开口，套接在转轴上，内部贴附分离布；还包括套口，套口为环形，环形上开设一周压布槽，压布槽的形状和位置与筛壳口相匹配。本实用新型利用离心力将可溶的硫酸镁溶液分离，通过筛壳上分离布甩至集液槽，杂质留在分离布上，从而实现硫酸镁的分离。

技术领域

本实用新型涉及尾矿有价元素富集综合回收技术领域，特别涉及一种用于硫酸镁加工的可拆卸离心式固液分离机.

背景技术

在硫酸镁的生产过程中，采用含有碳酸镁的菱镁矿尾矿与硫酸进行中和反应，经过滤、保温、结晶、分离、干燥后即得。硫酸镁作为主要产品，溶于水、微溶于乙醇、甘油，考虑到尾矿中含有部分杂质，需要对与硫酸反应后的产物进行杂质分离，分离出纯净的硫酸镁溶液。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于硫酸镁加工的可拆卸离心式固液分离机。

具体技术方案如下：

一种可拆卸离心式固液分离机，包括底座，还包括集液槽和筛壳；所述集液槽固定在底座上，底部开设排液口，通过排液管将液体排出；所述筛壳呈底部密封的坛型，上部筛壳口为竖直立边，底部中心开口，套接在转轴上，内部贴附分离布；还包括套口，套口为环形，环形上开设一周压布槽，压布槽的形状和位置与筛壳口相匹配。

所述筛壳由细孔筛网制成

所述分离布为开设有一定圆心角缺口的圆形，中心开设套孔，套在转轴上，并贴附筛壳内部，分离布余量从筛壳口伸出，通过套口与筛壳口的扣合压紧。

所述分离布的缺口圆心角为20-45°。

所述分离布通过套孔套在转轴上后，上部再套接一个弧形内压壳。

所述内压壳的底部将分离布的底部完全压住。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

(1)本实用新型离心式固液分离机，包括底座、集液槽和筛壳；集液槽固定在底座上，底部开设排液口，通过排液管将液体排出；筛壳呈底部密封的坛型，上部筛壳口为竖直立边，底部中心开口，套接在转轴上，内部贴附分离布；还包括套口，套口为环形，环形上开设一周压布槽，压布槽的形状和位置与筛壳口相匹配。利用离心力将可溶的硫酸镁溶液分离，通过筛壳上分离布甩至集液槽，杂质留在分离布上，从而实现硫酸镁的分离。

(2)本实用新型分离布的缺口圆心角为20-45°，中心开设套孔，套在转轴上，并贴附筛壳内部，分离布余量从筛壳口伸出，通过套口与筛壳口的扣合压紧。可以较好地贴合在筛壳的内壁上，铺满筛壳，不留空隙，保证杂质不通过分离布，并且分离布通过套孔套在转轴上后，上部再套接一个弧形内压壳，分离布上部通过套口压紧，分离布贴附筛壳内部，分离布余量从筛壳口伸出，通过套口与筛壳口的扣合压紧避免分离布不发生串动。

附图说明

图1为本实用新型固液分离机结构示意图；

图2为本实用新型固液分离机分离布的安装示意图；

图3为本实用新型固液分离机分离布的结构示意图。

图中，1—底座；2—集液槽；3—筛壳；4—分离布；5—套口；6—转轴；7—分离布余量；8—内压壳；9—排液口；10—排液管；11—套孔；12—压布槽；13—筛壳口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。

实施例1