[实用新型]一种活性焦干法烟气净化系统

说明书

本实用新型公开了一种活性焦干法烟气净化系统，包括焦炉、余热锅炉、净化塔、再生塔、氨水汽化器，烟囱；焦炉包含地下烟道、相间配置的炭化室和燃烧室、上升管，上升管通过荒煤气集气管连通至荒煤气净化系统；地下烟道的焦炉烟气出口通过第一烟气管路与余热锅炉连接，焦炉烟气出口通过第二烟气管路与氨水汽化器进口连接，氨水汽化器出口设有第一氨气管路和第二氨气管路，第一烟气管路与第一氨气管路汇合后进入净化塔的进气室；氨水汽化器通过第二氨气管路与净化塔的过渡气室连接，再生塔的再生气出口通过再生气管路与焦炉连接，净化塔净化后的烟气进入烟囱排放。同时提供了其工艺，本实用新型工艺流程简单、操作简便，且能降低成本同时提高系统效能。

技术领域

本实用新型涉及化工及石油化工烟气净化技术领域，尤其涉及一种活性焦干法烟气净化系统。

背景技术

焦化行业是仅次于火力发电的第二用煤大户，燃煤烟气中的二氧化硫(SO₂)和氮氧化物(NOx)是影响大气质量的主要污染物。2015年1月1日起，国家颁布的《炼焦化学工业污染物排放标准》开始正式实施，对焦炉烟气的SO₂和NOx的排放提出了严格的要求。在当前开发的众多烟气脱硫脱硝技术当中，活性焦烟气净化技术在焦炉烟气净化中得到了比较广泛的应用。

焦炉烟气成分复杂，活性焦利用自身广谱的吸附脱除功能，对焦炉烟气中的SO₂和NOx等污染物进行物理和化学吸附，从而达到烟气集成净化的目的。现有活性焦法焦炉烟气净化技术副产物处理技术主要有将再生气引入克劳斯炉、制酸系统或硫氨系统，需要增加除尘设备等再生气处理设备，从而增加装置的投资，给系统联动操作增加负担，系统运行稳定性降低，从而影响整个系统的效能。

因此，本领域技术人员迫切需要开发一种成本降低，工艺流程简单、操作简便、且能提高系统效能的活性焦干法烟气净化系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工艺流程简单、操作简便，且能降低成本同时提高系统效能的活性焦干法烟气净化系统。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种活性焦干法烟气净化系统，包括焦炉、余热锅炉、净化塔、再生塔、氨水汽化器，烟囱；所述焦炉自下而上包含地下烟道、相间配置的炭化室和燃烧室、位于炭化室顶部的上升管，所述上升管通过荒煤气集气管连通至荒煤气净化系统；所述净化塔包含进气室、过渡气室、出气室；所述进气室、过渡气室内置有用于净化烟气的活性焦；

所述地下烟道的焦炉烟气出口通过第一烟气管路与余热锅炉连接，所述焦炉烟气出口通过第二烟气管路与氨水汽化器进口连接，所述氨水汽化器出口设有第一氨气管路和第二氨气管路，所述第一烟气管路与所述第一氨气管路汇合后进入净化塔的进气室；所述氨水汽化器通过第二氨气管路与净化塔的过渡气室连接，所述再生塔的再生气出口通过再生气管路与焦炉连接，所述净化塔净化后的烟气自出气室通过管路进入烟囱排放。

优选的，所述再生气出口通过再生气管路与焦炉的上升管连接；或者；所述再生气出口通过再生气管路与焦炉炭化室的顶部连接。

进一步的，所述再生气管路采用电伴热系统进行铺设。

进一步的，所述再生气管路内的再生气温度不低于200℃。

进一步的，所述再生塔内的再生气进入焦炉的温度不低于250℃。

优选的，所述第一烟气管路上设有用于对经过余热锅炉的焦炉烟气做进一步降温的空冷器。

进一步的，所述空冷器中控制焦炉烟气温度降为120～135℃，保证净化塔内脱附反应所需的温度。

优选的，所述氨水汽化器外接有热空气和氨水系统；当焦炉烟气条件无法满足氨水汽化要求时，接入热空气对氨水进行汽化。