[实用新型]一种高粘性液体加液装置

说明书

本实用新型公开了一种高粘性液体加液装置包括第一减压阀、压力容器、喷嘴、第二减压阀和液体管路开关。本实用新型采用了以压力容器的方式避免了蠕动泵的流速瓶颈，保证流速达到预期值；以压缩空气雾化的方式改善了普通对高粘性液体难以雾化或雾化效果不佳的问题，保证了液体的雾化效果。

技术领域

本实用新型涉及一种高粘性液体加液装置。

背景技术

在生产中，往固体、液体及半固体中加液是一种常用的操作过程。对于加液过程，根据不同的操作情况，需要不同的介质，并达到所预期的雾化效果。对于一般介质，常用的加液装置如下：蠕动泵+普通喷嘴、压力容器+普通喷嘴等组合方式。对于普通液体介质，根据以上所述泵+喷嘴的组合，调整压力大小、蠕动泵转速、喷嘴大小等参数，使之达到最佳流速及雾化效果。但是对于高粘性的液体介质，采用以上方式进行加液，常常出现不理想的结果，具体表现如下：蠕动泵的转速有限，此外蠕动泵所使用的硅胶管属于非耐压管，所能承受的压力有限，在所能承受的压力范围内，当转速达到一定值之后，液体流速不再增加，达到瓶颈值；高粘性液体的内聚力较大，普通喷嘴对其分散能力差，对高粘性液体呈现出雾化程度弱或不雾化的情况，达不到所需雾化效果。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种高粘性液体加液装置，解决高粘性液体加液时流速小和雾化效果差的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的一种高粘性液体加液装置包括第一减压阀、压力容器、喷嘴、第二减压阀和液体管路开关；第一减压阀入口与液压用压缩空气管道连接、出口通过管路与压力容器顶部连接，压力容器中存储高粘性液体；压力容器与喷嘴通过管路连接且该管路位于压力容器内的一端靠近压力容器底部，该管路上安装有液体管路开关；喷嘴与第二减压阀的出口通过管路连接，该第二减压阀的入口与雾化压缩空气管道连接。

上述的一种高粘性液体加液装置中第一减压阀设定值为3～4bar。

上述的一种高粘性液体加液装置中第二减压阀设定值为1～5bar。

本实用新型采用了以压力容器的方式避免了蠕动泵的流速瓶颈，保证流速达到预期值；以压缩空气雾化的方式改善了普通对高粘性液体难以雾化或雾化效果不佳的问题，保证了液体的雾化效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是使用本实用新型的高粘性液体雾化效果图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，图中示出了本实用新型一种高粘性液体加液装置包括第一减压阀1、压力容器2、喷嘴3、第二减压阀4和液体管路开关5；第一减压阀1入口与液压用压缩空气管道6连接、出口通过管路与压力容器2顶部连接，压力容器2中存储高粘性液体；压力容器2与喷嘴3通过管路连接且该管路位于压力容器2内的一端靠近压力容器2底部，该管路上安装有液体管路开关5；喷嘴3与第二减压阀4的出口通过管路连接，该第二减压阀4的入口与雾化压缩空气管道7连接；第一减压阀1设定值为3～4bar，第二减压阀4设定值为1～5bar。

液压用压缩空气经液压用压缩空气管道6经第一减压阀1调压之后，进入压力容器2中，在压缩空气的压力作用下，粘性液体进入喷嘴3；雾化用压缩空气经雾化压缩空气管道7经第二减压阀4调压之后，进入喷嘴3；开启液体管路开关5，喷嘴3中的液体在雾化压缩空气的作用下，形成雾化液体。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。