[实用新型]涂料搅拌缸

说明书

本实用新型涉及搅拌缸技术领域，且公开了涂料搅拌缸，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有环形滑轨，所述环形滑轨的顶部滑动安装有旋转轮盘，所述旋转轮盘的内部固定安装有一端延伸至罐体内部的内管，所述罐体的内侧底部固定安装有底板，所述内管的内侧底部固定安装有固定环，所述固定环的内部固定安装有位于底板顶部的刮刀，所述刮刀远离固定环的一端固定安装有轴承，所述底板的顶部固定安装有一端延伸至轴承顶部的立柱。该涂料搅拌缸，具备搅拌均匀和防止与氧气发生分解等优点。

技术领域

本实用新型涉及搅拌缸技术领域，具体为一种涂料搅拌缸。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。

现有技术中涂料搅拌缸在搅拌过程中无法将涂料均匀的搅拌，涂料较为粘稠，远离搅拌叶的涂料受不到搅拌叶的充分搅拌，出现色差的现象，高速搅拌机在涂料搅拌缸中搅拌水、乳液、填料、助剂等混合为涂料，助剂中的发光材料遇到氧气会发生分解，影响涂料合格率，从而提出一种涂料搅拌缸解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料搅拌缸，具备搅拌均匀和防止与氧气发生分解等优点，解决了现有技术中涂料搅拌缸在搅拌过程中无法将涂料均匀的搅拌，涂料较为粘稠，远离搅拌叶的涂料受不到搅拌叶的充分搅拌，出现色差，助剂中的发光材料遇到氧气会发生分解，影响涂料合格率的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：涂料搅拌缸，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有环形滑轨，所述环形滑轨的顶部滑动安装有旋转轮盘，所述旋转轮盘的内部固定安装有一端延伸至罐体内部的内管，所述罐体的内侧底部固定安装有底板，所述内管的内侧底部固定安装有固定环，所述固定环的内部固定安装有位于底板顶部的刮刀，所述刮刀远离固定环的一端固定安装有轴承，所述底板的顶部固定安装有一端延伸至轴承顶部的立柱，所述立柱外侧固定安装有桨叶，所述罐体的右侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有输出轴延伸至电机箱外侧的电机，所述电机箱的顶部固定安装有位于电机外侧的套环，所述电机的输出轴固定安装有与旋转轮盘啮合的主动轮，所述旋转轮盘的内部开设有圆形凹槽，所述旋转轮盘的顶部通过合页活动连接有顶盖，所述顶盖的外侧固定安装有密封环，所述罐体的正面固定安装有用来通入惰性气体的入气管。

优选的，所述环形滑轨位于内管的外侧，且内管与罐体之间的距离不小于一厘米。

优选的，所述旋转轮盘的外部设有与主动轮相匹配的齿轮槽，且主动轮的直径与罐体的直径相匹配。

优选的，所述顶盖的直径与圆形凹槽的直径相匹配，且顶盖和密封环均位于圆形凹槽的内部。

优选的，所述桨叶呈等距离均匀分布，且桨叶位于刮刀的顶部，桨叶为倾斜设计。

优选的，所述刮刀呈等距离均匀分布，且刮刀与底板之间的距离为一厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂料搅拌缸，具备以下有益效果：