[实用新型]一种工变液力偶合器系统结构

说明书

本实用新型涉及液力传动装置技术领域，且公开了一种工变液力偶合器系统结构，用户开关QF1的外部通过导线连接有电动机A，用户开关QF2的外部通过导线连接有电动机B，电力母线A段与电动机A之间、电力母线B段与电动机B之间均通过导线连接有变压器，变压器的外部均装设有变频器，电力母线A段与电力母线B段之间的连接导线外部还连接装设有电动机C。电动机A、电动机B实现一拖一运行，可独立进行工变频操作，互不影响，且电动机C采用备用工频泵的系统，运行方便灵活，接线简单、运行操作方便，即便于给水泵的定期切换运行，又便于相互备用进行泵体间的轮休维护，采用外设变压变频器的系统设计实现高效的液力偶合器节能操作。

技术领域

本实用新型涉及液力传动装置技术领域，具体为一种工变液力偶合器系统结构。

背景技术

液力耦合器是利用液体的动能而进行能量传递的一种液力传动装置，它以液体油作为工作介质，通过泵轮和涡轮将机械能和液体的动能相互转化，从而连接原动机与工作机械实现动力的传递。液力耦合器按其应用特性可分为三种基本类型，即普通型、限矩型、调速型及两个派生类型：液力耦合器传动装置与液力减速器。

液力耦合器是一种柔性的传动装置，与普通的机械传动装置相比，具有很多独特之处：能消除冲击和振动；输出转速低于输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而增加；过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近于输入轴的转速，使传递扭矩趋于零。液力偶合器的传动效率等于输出轴转速与输入轴转速之比。一般液力偶合器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效率。液力偶合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形状不同而有差异。它一般靠壳体自然散热，不需要外部冷却的供油系统。如将液力偶合器的油放空，偶合器就处于脱开状态，能起离合器的作用。但是液力耦合器也存在效率较低、高效范围较窄等缺点。

常见的液力耦合器的工变频操作下节电性能较差，运行不够灵活，不能满足一种工变液力偶合器系统结构的节电和提高效率的工作要求，为此提出新型的一种工变液力偶合器系统结构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工变液力偶合器系统结构，具备高效的节电和灵活运行等优点，解决了现有的液力耦合器的工变频操作下节电性能较差，且工频改变频的改造工作效率特别低，不能满足一种工变液力偶合器系统结构的节电和提高效率的工作要求的问题。

（二）技术方案

为实现上述高效的节电和灵活运行的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工变液力偶合器系统结构，包括电力母线，所述电力母线分为A段和B段，电力母线A段与电力母线B段的外部分别通过导线连接有用户开关QF1和用户开关QF2，用户开关QF1的外部通过导线连接有电动机A，用户开关QF2的外部通过导线连接有电动机B，电力母线A段与电动机A之间、电力母线B段与电动机B之间均通过导线连接有变压器，各侧变压器与电力母线A段和电力母线B段之间分别通过开关QS1和开关QS3断开连接，变压器的外部均装设有变频器，各侧变频器与电动机A和电动机B之间均通过导线连接，且连接导线的中部分别还装设有开关QS2和开关QS4，电力母线A段与电力母线B段之间均通过导线连接，并各自安装有用户开关QF3和用户开关QF4，电力母线A段与电力母线B段之间的连接导线外部还连接装设有电动机C，电动机A、电动机B与电动机C均通过液力耦合器连接有给水泵。

优选的，所述电力母线A段与电力母线B段的母线规格为6kv或10kv。

优选的，所述电动机A、电动机B与电动机C均同轴连接有前置泵。

优选的，所述开关QS1、开关QS2、开关QS3和开关QS4均为小车式真空断路器结构。

优选的，所述变压器和变频器的外部均装设有接地开关结构件。