[实用新型]平板陶瓷膜封接头套件

说明书

本实用新型提供一种平板陶瓷膜封接头套件，包括产水端封接头和密封端封接头。产水端封接头包括第一壳体、出水接头以及第一限位件，第一壳体具有底部相对顶部更狭窄的阶梯状的第一空腔，第一空腔分为位于顶部和第一浇注区和位于底部的第一产水区。密封端封接头的结构和产水端封接头基本一致，只是没有出水接头和出水孔。密封端封接头包括第二壳体和第二限位件，第二壳体具有阶梯状的第二空腔，第二空腔分为第二浇注区和第二产水区。在安装时，平板陶瓷膜的产水端和密封端分别放入并浇注于第一浇注区和第二浇注区而不能分别进入第一产水区和第二产水区，以保证密封性。产水端封接头和密封端封接头分别通过第一限位件和第二限位件被限位于膜堆架。

技术领域

本实用新型涉及一种封接头套件，尤其涉及一种平板陶瓷膜封接头套件。

背景技术

超滤技术是膜分离技术的一种，是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离的技术，具有分离、浓缩、纯化和精制的功能，在食品、环保、医药、生物等众多领域取得了广泛的应用。按照膜组件的结构不同可分为平板膜、管状膜、卷式膜、中空纤维膜等。平板陶瓷膜就是平板膜中的一种。不管是哪种结构形式的膜组件，膜组件的浇注密封都是其制作过程的重要环节，这会决定着最终的产水水质能否达标。

目前像中空纤维超滤膜等膜组件的浇注密封工艺已经比较成熟，封接头的结构也有很多种，有很多相关专利技术来解决密封问题。但平板陶瓷膜组件的密封工艺目前还存在的一个主要问题是，由于封接头结构设计的因素导致了封接头和平板陶瓷膜之间接合的密封性不好，容易出现局部未被浇注密封到。而胶水也容易渗透而导致平板陶瓷膜的膜片通孔被胶水密封堵塞，影响平板陶瓷膜组件的正常运行，引起产水水质不达标。平板陶瓷膜组件在制作过程中也容易出现局部不均匀而导致平板陶瓷膜不能平整的放置于封接头中，从而影响和封接头之间的密封性。且已有的封接头结构多种多样，对不同规格的平板陶瓷膜产品的通用性较差。此外，封接头和平板陶瓷膜接合时，平板陶瓷膜插入封接头内的深度难以比较精确地掌控。平板陶瓷膜往往容易插入封接头内太深，封接头的浇注密封区域会占用平板陶瓷膜的部分膜片面积，从而导致平板陶瓷膜的有效膜面积减小，降低平板陶瓷膜组件的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平板陶瓷膜封接头套件，解决现有的封接头不仅和平板陶瓷膜之间接合的密封性不好，浇注密封区域还会堵塞平板陶瓷膜的部分通孔和占用平板陶瓷膜的部分面积的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种平板陶瓷膜封接头套件，所述平板陶瓷膜封接头套件用于将平板陶瓷膜安装于膜堆架，所述平板陶瓷膜封接头套件包括产水端封接头和密封端封接头。

产水端封接头包括第一壳体、出水接头以及第一限位件，第一壳体的顶部具有开口，第一壳体的内部形成底部相对顶部更狭窄的阶梯状的第一空腔，第一空腔分为第一浇注区和第一产水区，第一产水区位于第一浇注区底部，第一产水区的横截面积小于第一浇注区的横截面积，第一壳体对应第一产水区的壳壁上设有出水孔，出水接头连接于出水孔，第一限位件设置于第一壳体的外壁。

密封端封接头包括第二壳体和第二限位件，第二壳体的顶部具有开口，第二壳体的内部形成底部相对顶部更狭窄的阶梯状的第二空腔，第二空腔分为第二浇注区和第二产水区，第二产水区位于第二浇注区底部，第二产水区的横截面积小于第二浇注区的横截面积，第二限位件设置于第二壳体的外壁。在安装时，平板陶瓷膜的产水端放入并浇注固定于第一浇注区而不能进入第一产水区，平板陶瓷膜的密封端放入并浇注固定于第二浇注区而不能进入第二产水区，产水端封接头通过第一限位件被限位于膜堆架，密封端封接头通过第二限位件被限位于膜堆架。

根据本实用新型一实施例，第一壳体和第二壳体的内壁均倾斜，第一浇注区和第二浇注区的长度均大于平板陶瓷膜的宽度，第一产水区和第二产水区的长度均小于平板陶瓷膜宽度。