[实用新型]一种电机转子铸铝压射模具

说明书

本实用新型公开的电机转子铸铝压射模具，包括模座结构以及压射结构，其中模座结构至少包括外模座、中空柱形的内模套，所述内模套匹配设置于外模座内，其中外模座的材质与内模套的材质的线性膨胀系数相近；压射结构至少包括压射头，压射头匹配安装于内模套内；压射头与内模套配合地在内模套内形成了用于容纳压射用的热熔铝液的压射腔。本实用新型采用线性膨胀系数相近的内模套套和外模座结构，在保持有效的生产加工精度的同时，取消了传统的石棉杯，从而在简化工艺的同时，还降低了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及铸铝模具，特别是一种电机转子铸铝压射模具。

背景技术

电机转子的铸铝制作过程是一项很专业的制作工艺，转子的质量、成本、以及废余料的处理主要取决于铸铝工件模具、压射模具见图、还有压铸机的工艺动作的有效性。

其工艺方法是：先将矽钢片装上工艺轴，放入能承受注铝压机所给于的三次压射的压力的工件上模、中模、下模中，将摄氏680℃左右的热熔铝液放入压射模中，进行压射，这里所讲的压射模本属于设备本身所提供重要的组成部分，是通过液压机来实现铝液快速地通过压射模再进入转子下模的叶片孔进入工件模腔。

传统的方法是先在压射模内放上石棉杯，然后将溶液注入杯中，然后通过压力机进行的三级压射完成整个过程。石棉作为一种保温材料沿用至今，其价格低廉，但是它具有一定的非环保性，目前国内已经限制使用，用其它材料代替并不理想，也没有从根本上解决问题，还具有一定的污染。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开的电机转子铸铝压射模具，通过采用线性膨胀系数相近的内模套套和外模座结构，在保持有效的生产加工精度的同时，取消了传统的石棉杯，从而在简化工艺的同时，还降低了环境污染。

本实用新型公开的电机转子铸铝压射模具，包括模座结构以及压射结构，

其中模座结构至少包括外模座、中空柱形的内模套，内模套匹配设置于外模座内，其中外模座的材质与内模套的材质的线性膨胀系数相近；

压射结构至少包括压射头，压射头匹配安装于内模套内；

压射头与内模套配合地在内模套内形成了用于容纳压射用的热熔铝液的压射腔。

本实用新型公开的电机转子铸铝压射模具的一种改进，外模座为碳素结构钢材质。

本实用新型公开的电机转子铸铝压射模具的一种改进，内模套为热模钢材质。

本实用新型公开的电机转子铸铝压射模具的一种改进，压射结构还包括活塞，活塞连接到压缩头，压射时由活塞推动压射头在内模套内运动，从而挤压压射腔内的热熔铝液完成压射动作。

本实用新型公开的电机转子铸铝压射模具的一种改进，压射结构还包括固定圈，固定圈套设在活塞外侧，并用于限制活塞和压射头。

本实用新型公开的电机转子铸铝压射模具的一种改进，压射结构还包括安装座，安装座连接到固定圈，用于固定固定圈。

本实用新型公开的电机转子铸铝压射模具的一种改进，压射结构还包括卡键，安装座和/或固定圈上对应于卡键设置有卡槽，安装座和固定圈通过卡键和卡槽固定连接。

本实用新型通过前述模具设备的结构性的改进，实现了电机转子的成型，从而在加工设备体系、降低加工难度和简化加工体系，以及节能环保降低生产成本等方面均获得了显著的提升，单位平均加工效率提升30-50％，产品加工的生产成本降低10-20％。

而为了使内模套特别是其内表面获得更好的刚性和耐磨性，其作为主要的耗材，还作出了进一步的改进：内模套其内表面还包括层状的内附结构，内附结构包括骨架以及形成于骨架外侧的包覆层(包覆层可以通过可拆卸装配的形式装配到骨架上，如采用铆接或榫卯结构或螺钉连接等方式均可实现)，