[实用新型]一种火电厂发电尾气余热利用装置

说明书

本实用新型涉及余热利用技术领域，且公开了一种火电厂发电尾气余热利用装置，包括底座，所述底座底部的两侧均固定安装有滚轮，所述底座的顶部的两侧均固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部活动套接有盖板，所述蓄水箱两侧的顶部均固定套装有螺纹管，所述螺纹管的两端分别延伸至蓄水箱的内部和外部，所述蓄水箱的内部设有导热管，所述导热管的两端分别螺纹套接有连通管。该火电厂发电尾气余热利用装置，通过将处理后的尾气通入进气管，使得尾气经由螺纹管和连通管进入导热管内，利用导热管将尾气携带的热量导入蓄水箱内部的除盐水中，使得除盐水吸收余热，有利于提高余热回收效率，从而节约能源，提高该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及余热利用技术领域，具体为一种火电厂发电尾气余热利用装置。

背景技术

火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式，煤炭火力发电是我国主要的发电方式，由于煤炭燃烧产生大量二氧化硫和一氧化碳等气体，加剧了环境污染，其中，锅炉燃烧产生的烟气量和其所含的污染物排放量远远大于其他废气，这是污染治理的重点，近年来我国一直在对火力发电的尾气进行处理，尾气处理达标后才能进行排放。

经过处理后的尾气对环境的污染大大减小，但是尾气中仍携带有大量热量，直接排放会造成大量热能流失，热能得不到充分利用，造成能源浪费，为此，我们提出一种火电厂发电尾气余热利用装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火电厂发电尾气余热利用装置，具备尾气热能回收利用，节约能源的优点，解决了经过处理后的尾气中仍携带有大量热量，直接排放会造成大量热能流失，热能得不到充分利用，造成能源浪费的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂发电尾气余热利用装置，包括底座，所述底座底部的两侧均固定安装有滚轮，所述底座的顶部的两侧均固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部活动套接有盖板，所述蓄水箱两侧的顶部均固定套装有螺纹管，所述螺纹管的两端分别延伸至蓄水箱的内部和外部，所述蓄水箱的内部设有导热管，所述导热管的两端分别螺纹套接有连通管，两个所述连通管的另一端分别与两个螺纹管位于蓄水箱内部的一端螺纹套接，所述导热管的两端均活动套装有位于连通管下方的第一支板，所述第一支板的外侧面与蓄水箱内壁的顶部活动套接，所述导热管的外表面活动套装有位于蓄水箱内腔底部的第二支板，所述第二支板的底部与蓄水箱内腔的底部活动连接，两个所述蓄水箱之间设有连接管，所述连接管的两端分别与相邻两个螺纹管的一端螺纹套接，两个所述蓄水箱外侧面的顶部分别螺纹套接有进气管和排气管。

优选的，所述蓄水箱的内腔的两侧均开设有位于第一支板外侧的套槽，所述第一支板的一端延伸至套槽的内部且与套槽的内壁活动连接。

优选的，所述蓄水箱两侧的顶部均螺纹套接有位于螺纹管下方的第一螺钉，所述第一螺钉的另一端贯穿蓄水箱的箱壁并延伸至套槽的内部且与第一支板的外侧面螺纹套接。

优选的，所述第一支板的另一端开设有与导热管相适配的套孔，所述导热管的外表面与套孔的内壁活动连接。

优选的，所述第二支板底端的中部开设有与导热管相适配的限位槽，所述限位槽的内壁与导热管的外表面活动连接。

优选的，所述第二支板两侧的底部均固定安装有垫板，所述垫板的顶部螺纹套接有第二螺钉，所述第二螺钉的另一端贯穿并延伸至垫板的下方且与蓄水箱内腔的底部螺纹套接。

优选的，所述导热管由两个U形管和连接弯管组成。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该火电厂发电尾气余热利用装置，通过将处理后的尾气通入进气管，使得尾气经由螺纹管和连通管进入导热管内，利用导热管将尾气携带的热量导入蓄水箱内部的除盐水中，使得除盐水吸收余热，有利于提高余热回收效率，从而节约能源，提高该装置的实用性。