[实用新型]一种有利于进行搅拌的砌块机

说明书

本实用新型涉及自动砌块机领域的一种有利于进行搅拌的砌块机，导轨组件自前侧框架延续到后侧框架设置；后侧框架的外周设置有龙门支架，龙门支架与后侧支架的上部配合设置有升降组件，升降组件与导轨组件之间设置有上模组件，上模组件的下方配合设置有下模组件，上模组件和下模组件的两侧并位于后侧框架之间设置有上下滑轨组件；下模组件的两侧配合上下滑轨组件之间设置有进出导向组件；后侧框架的外侧还配下模组件设置有托盘组件；该实用新型能够对需要进行制砖的原材料进行充分快速的搅拌，通过差速链轮实现对物料的的搅拌均匀，同时能够对下模组件进行自动更换，减少了人工操作的危险性，提高的了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及自动砌块机领域内一种有利于进行搅拌的砌块机。

背景技术

砌块机是将沙石、矿渣等粉渣装材料支撑固体砖的机器；根据使用的原料以及成型机理不同，砌块机可以分为震动成型砌块机、液压成型砌块机和震动液压成型机；液压成型砌块机在现有技术中使用比较普遍；液压成型砌块机通过液压系统带动模具压头从模具套中压制砖坯，然后将砖坯脱模再输出；在使用过程中，手动添加物料，并且需要人工添加托板，自动化效果较差；砖坯与模具容易粘连，脱模后会出现破损，存在脱模不方便的技术问题，液压油顶带动的模具压头，随着机械发生轻微震动，会造成轻微移位，与模具套连接后造成磨损加快，使用起来十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有利于进行搅拌的砌块机，该实用新型能够对需要进行制砖的原材料进行充分快速的搅拌，通过差速链轮实现对物料的的搅拌均匀，同时能够对下模组件进行自动更换，减少了人工操作的危险性，提高的了工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种有利于进行搅拌的砌块机，包括底座，底座上设置有主框架，所述主框架呈四边形设置，所述主框架包括前侧框架和后侧框架，所述前侧框架的上部配合设置有喂料斗组件，前侧框架的下部并位于喂料斗组件的下方配合设置有搅拌组件，所述搅拌组件的两侧配合前侧框架设置有导轨组件；所述导轨组件自前侧框架延续到后侧框架设置；所述后侧框架的外周设置有龙门支架，所述龙门支架与后侧支架的上部配合设置有升降组件，所述升降组件与导轨组件之间设置有上模组件，所述上模组件的下方配合设置有下模组件，所述上模组件和下模组件的两侧并位于后侧框架之间设置有上下滑轨组件；所述下模组件的两侧配合上下滑轨组件之间设置有进出导向组件；后侧框架的外侧还配下模组件设置有托盘组件。

本实用新型工作时，首先操作人员直接将该砌块机放置在地面上然后在固定完毕，固定完毕之后，此时操作人员直接将原材料倒进前侧框架上部的喂料斗组件内，通过称重之后，然后统一直接流入到搅拌组件内，搅拌组件对喂料斗组件内进入的物料进行定时充分的搅拌，在搅拌均匀之后，通过导轨组件从前侧框架运送到后侧框架位置，正好使得搅拌组件位于下模组件和上模组件之间，然后搅拌组件将原材料释放在下模组件内，原材料会通过重力的作用自动流入到下模组件的各个模具孔中进行待压紧；然后搅拌组件再从后侧框架退到前侧框架原来的位置处；此时上模组件开始工作，上模组件直接进行一次挤压然后不断的进行压紧，对在下模组件各个模具孔的原材料进行压紧时，同时上模组件和下模组件具有一定的缓冲作用，避免在上模组件和下模组件形成硬挤压，损坏上模组件和下模组件；一次挤压结束后，然后上模组件再进行二次挤压并将成型的砌块一次性压出，这样能够进行一次挤压，成型多个砌块，提高生产效率。

本实用新型的有益效果在于，该实用新型能够对需要进行制砖的原材料进行充分快速的搅拌，通过差速链轮实现对物料的的搅拌均匀，同时能够对下模组件进行自动更换，减少了人工操作的危险性，提高的了工作效率。

作为本实用新型的进一步改进，为保证需要进行砌块的原材料能够快速的流出去，不会在喂料斗内进行积压；所述前侧框架上设置有喂料斗托架，所述喂料斗托架设置在前侧框架的两侧，所述喂料斗组件包括喂料斗本体，设置在喂料斗本体两侧的放置块，设置在喂料斗本体下面的出料口，所述出料口的两侧配合设置有出料气缸；所述喂料斗本体的进料口远大于出料口，所述喂料斗本体呈漏斗形状设置；所述出料口呈圆弧形状设置。