[实用新型]一种丝网激光焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种丝网激光焊接设备，包括下支架和压紧治具，所述下支架上侧安装有压紧定位台，所述压紧定位台旁侧的下支架上安装有压紧气缸，所述压紧气缸传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆下侧安装有压紧治具，所述压紧治具和压紧定位台之间压紧定位有丝网条，所述压紧治具上侧安装有激光焊接机构，所述下支架一侧安装有PLC控制柜，且压紧气缸和激光焊接机构均与PLC控制柜电性连接，所述压紧治具下侧中部开设有压紧槽，且压紧槽的宽度大于丝网条的宽度，本实用新型一种丝网激光焊接设备，自动上料完成后通过自动控制压紧气缸下压使产品在压紧治具中充分贴合然后激光焊接，产品通过外力压紧后激光焊接后产品合格率提高。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体是一种丝网激光焊接设备。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。随时代的变化，在人工费用占生产成品越来越大的情况，激光在生产加工上的开发应用区更广扩，产品由单一的手工作业走向同工业自动化。

现有的技术中存在以下缺点：原有设备在焊接时，因手动摆件时，丝网同钢丝接触不良，焊接时有虚焊现象，而且自动化程度低，影响了焊接的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝网激光焊接设备，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝网激光焊接设备，包括下支架、压紧治具和升降机构，所述下支架上侧安装有压紧定位台，所述压紧定位台旁侧的下支架上安装有压紧气缸，所述压紧气缸传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆下侧安装有压紧治具，所述压紧治具和压紧定位台之间压紧定位有丝网条，所述压紧治具上侧安装有激光焊接机构，所述下支架一侧安装有PLC控制柜，且压紧气缸和激光焊接机构均与PLC控制柜电性连接。

进一步的，所述压紧治具下侧中部开设有压紧槽，且压紧槽的宽度大于丝网条的宽度。

进一步的，所述丝网条一端安装有自动送丝网机构，所述自动送丝网机构内部安装有水平输送带。

进一步的，所述激光焊接机构包括安装有的激光发射器，且激光发射器下侧安装有激光焊接头。

进一步的，所述激光焊接机构一端安装有横梁，且横梁一端安装有升降机构，且横梁滑动卡设在升降机构上端并通过螺栓调节固定。

进一步的，所述升降机构采用液压升降的方式或者齿轮齿条啮合上下移动的方式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型自动上料完成后通过自动控制压紧气缸下压使产品在压紧治具中充分贴合然后激光焊接，钢丝和丝网焊接点外力压合，保证钢丝和丝网完全贴合，不会出现虚焊等现象，产品通过外力压紧后激光焊接后产品合格率提高，通过智能自动化生产，有效的提高了生产效率，定位精准，提高产品合格率，提高生产效率，通过自动化作业，在操作方面具备更高的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压紧治具和压紧定位台配合工作结构示意图。

图中：1-下支架、2-压紧定位台、3-自动送丝网机构、4-PLC 控制柜、5-压紧治具、6-伸缩杆、7-压紧气缸、8-激光焊接头、 9-激光焊接机构、10-横梁、11-升降机构、12-丝网条、13-压紧槽。

具体实施方式