[实用新型]蒸糠装置

说明书

本实用新型涉及酿酒技术领域，提供了一种蒸糠装置，包括物料箱和设置在物料箱内的透气支撑座；透气支撑座将物料箱的内腔分为两部分，分别是位于透气支撑座上方的蒸糠室和位于透气支撑座下方的蒸汽室；物料箱上设置有与蒸糠室连通的进料口、以及与蒸汽室连通的进气口；透气支撑座为链板输送装置；物料箱的侧壁上、与链板输送装置的出料侧相对应的位置设置有卸料口；物料箱的卸料口处设置有能打开和关闭的卸料门。本实用新型的蒸糠装置，可实现自动进糠、蒸糠、出糠，显著降低了工人的劳动强度，提高了蒸糠效率，显著降低了燃气用量。

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，特别涉及一种蒸糠装置。

背景技术

在白酒酿造工艺中，糠壳是优良的填充剂，也是调整酸度、水分、淀粉含量和透气性的最佳材料，它除了具有一般辅料作用外，由于质地坚硬、重量轻，在蒸酒蒸粮时还可减少原料相互粘结，避免塌气，有利于酒的蒸出，使粮糟柔熟而不腻，有助于后期的发酵。但是由于糠壳带有异杂味和生糠味，酿酒过程中，糠壳中的异杂味和生糠味就会或多或少地进入发酵过程，最后进入白酒的蒸馏阶段，严重影响白酒的质量和风味。因此糠壳在使用前，必须进行清蒸，去除上述的有害成分，清蒸时间越长，糠壳中的有害成分的去除率越高，目前，工厂中对糠壳的清蒸时间一般为1.5～2小时。

传统的蒸糠操作通常采用蒸酒所用的甑桶蒸糠，蒸糠时人工向甑桶内填满糠壳，以蒸汽蒸糠，清蒸1.5～2小时后，将甑桶内糠壳人工取出摊开晾干后、堆放待用。这种蒸糠方式，蒸糠量小，劳动强度大，蒸糠效率低，能源耗用大，人工操作多，并且还需要很大的晾晒场地对糠壳进行晾晒。目前常用的蒸糠用的甑桶的体积为2m³，甑桶内装满糠壳后，糠壳的重量为24kg，对一个甑桶内的糠壳进行清蒸2个小时，需要30m³的天然气；清蒸完毕后，将糠壳取出摊开晾晒，糠壳晾晒厚度为0.2m，则晾晒场地的面积为10m²。采用目前的蒸糠设备对大批量的糠壳进行清蒸，不仅劳动强度高、而且能源耗用大。因此，有必要提供一种既能降低工人劳动强度，又能节约能源的蒸糠设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能降低工人的劳动强度的蒸糠装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：蒸糠装置，包括物料箱和设置在物料箱内的透气支撑座；所述透气支撑座将物料箱的内腔分为两部分，分别是位于透气支撑座上方的蒸糠室和位于透气支撑座下方的蒸汽室；所述物料箱上设置有与蒸糠室连通的进料口、以及与蒸汽室连通的进气口；所述透气支撑座为链板输送装置；所述物料箱的侧壁上、与链板输送装置的出料侧相对应的位置设置有卸料口；所述物料箱的卸料口处设置有能打开和关闭的卸料门。

进一步的，还包括对物料箱的蒸糠室进行吹风的风冷装置。

进一步的，所述风冷装置包括设置在物料箱外部的风机、设置在物料箱侧壁上的进风口；所述风机的出风口与物料箱上的进风口连通。

进一步的，所述链板输送装置的环形链板输送带与物料箱的侧壁之间围成风冷室；所述进风口设置在与风冷室位置相对应的物料箱的侧壁上。

进一步的，所述风机的出风口与物料箱上的进风口之间还设置有阀门。

进一步的，所述链板输送装置的链板输送带上设置有若干个透气孔。

进一步的，所述卸料门可相对于物料箱运动从而打开物料箱上的卸料口。

进一步的，还包括蒸煮锅，蒸煮锅的内腔与蒸汽室连通；所述蒸煮锅内设置有蒸汽发生器。

进一步的，所述蒸汽发生器为燃气蒸汽发生器，该燃气蒸汽发生器的出烟口处连接有排烟管。

进一步的，还包括换热水箱，所述排烟管的一部分设置在换热水箱内，所述换热水箱的热水出口通过管道与蒸煮锅的内腔连通。