[实用新型]一种石墨生产反应炉

说明书

本实用新型公开了一种石墨生产反应炉，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有冷却机构，冷却机构的顶部固定连接有反应炉本体，箱体的顶部固定连接有液氮存储罐，箱体的两侧均连通有排吸机构，排吸机构包括烟道，烟道内腔的顶部和底部均固定连接有支撑杆，支撑杆远离烟道内壁的一端固定连接有换气扇。本实用新型通过设置液氮存储罐，起到了储存氮气的效果，通过设置冷却机构，起到了对反应炉本体进行散热加速冷却的效果，通过设置排吸机构，起到了加速外排热空气，从而加速降温的效果，解决了石墨化过程需要高温，因此石墨生产后存在一个长时间的降温的过程，大大拉长了石墨化生产的工序时间，降低了石墨生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及石墨技术领域，具体为一种石墨生产反应炉。

背景技术

石墨是一种结晶形碳，六方晶系，为铁墨色至深灰色，质软，有滑腻感，可导电，化学性质不活泼，耐腐蚀，与酸、碱等不易反应，在空气或氧气中加强热，可燃烧并生成二氧化碳，强氧化剂会将它氧化成有机酸，用作抗摩剂和润滑材料，制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯等，高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂，常被称为炭精或黑铅，因为以前被误认为是铅，目前的石墨生产反应炉一般为石墨化炉，石墨化过程需要高温，因此石墨生产后存在一个长时间的降温的过程，大大拉长了石墨化生产的工序时间，降低了石墨生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨生产反应炉，具备冷却效果好的优点，解决了石墨化过程需要高温，因此石墨生产后存在一个长时间的降温的过程，大大拉长了石墨化生产的工序时间，降低了石墨生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨生产反应炉，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有冷却机构，所述冷却机构的顶部固定连接有反应炉本体，所述箱体的顶部固定连接有液氮存储罐，所述箱体的两侧均连通有排吸机构。

优选的，所述箱体底部的四周均活动连接有行走轮。

优选的，所述冷却机构包括底框，所述底框的顶部与反应炉本体的底部固定连接，所述底框的内腔设置有冷却管，所述冷却管的左侧通过管道与液氮存储罐连通，所述底框内腔的两侧固定连接有镂空板，所述镂空板的顶部的两侧均固定连接有陶瓷导热块，所述陶瓷导热块的顶部与反应炉本体的底部接触。

优选的，所述排吸机构包括烟道，所述烟道内腔的顶部和底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离烟道内壁的一端固定连接有换气扇，所述烟道的顶部和底部均固定连接有过滤网。

优选的，所述反应炉本体的顶部连通有进料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置液氮存储罐，起到了储存氮气的效果，通过设置冷却机构，起到了对反应炉本体进行散热加速冷却的效果，通过设置排吸机构，起到了加速外排热空气，从而加速降温的效果，解决了石墨化过程需要高温，因此石墨生产后存在一个长时间的降温的过程，大大拉长了石墨化生产的工序时间，降低了石墨生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却机构结构示意图；

图3为本实用新型排吸机构结构示意图；

图4为本实用新型底框结构示意图。

图中：1箱体、2冷却机构、21底框、22冷却管、23镂空板、24陶瓷导热块、3反应炉本体、4液氮存储罐、5排吸机构、51烟道、52支撑杆、53换气扇、54过滤网、6进料管、7行走轮。

具体实施方式