[实用新型]保护气体循环过滤净化系统

说明书

本实用新型涉及环保装置技术领域，特别是一种保护气体循环过滤净化系统；包括沿着气流方向依次设置且通过管道连接的冷却罐A、过滤罐、罗茨风机、除氧罐、冷却罐B和干燥塔；过滤罐内设置有无纺布滤芯和玻纤过滤纸滤芯；除氧罐内设置有加热装置和钯触媒；本实用新型与退火炉连接后，通过对退火炉内气体的循环过滤净化可使炉内气氛保持良好，在不锈钢带退火过程中能够更好的保护钢带表面，减少氧化，使钢带表面具有比较好的光泽度。

技术领域

本实用新型涉及环保装置技术领域，特别是一种保护气体循环过滤净化系统。

背景技术

冷轧是在结晶温度以下进行的轧制，对于不锈钢带是指不经加热而在室温下直接进行的轧制。

不锈钢带进行冷轧后需要进行退火处理，退火的目的是为了消除冷轧钢卷在轧机压延时产生的加工硬化，调整不锈钢的晶粒度大小和获得满意的金相组织，使不锈钢带经退火后得到良好的塑性和冲压性。退火需要在退火炉中进行，常见的退火炉有连续式卧式有马弗光亮退火炉等。

退火炉内一般通入液氨分解后所得的保护气体(H₂、N₂)进行无氧退火，为了避免Cr在800℃～1150℃加热区间内的氧化，保护气体的露点控制低于-65℃。但在退火过程中会有少量空气中的氧气、水气及杂质随着钢带进入退火炉内，致使炉内氧份升高容易使钢带表面产生氧化。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前退火炉在退火过程中少量空气中的氧气、水气及杂质随着钢带进入退火炉内，致使炉内氧份升高容易使钢带表面产生氧化的问题，而提供的一种保护气体循环过滤净化系统。

为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是：

一种保护气体循环过滤净化系统，包括沿着气流方向依次设置且通过管道连接的冷却罐A、过滤罐、罗茨风机、除氧罐、冷却罐B和干燥塔；

所述过滤罐内设置有无纺布滤芯和玻纤过滤纸滤芯；

所述除氧罐内设置有加热装置和钯触媒。

优选地，所述罗茨风机连接有调频器，所述调频器控制所述罗茨风机的转速。

优选地，所述冷却罐A和所述冷却罐B的主罐体呈圆柱状，主罐体内沿着主罐体的轴线方向设置有若干条平行的通气管，所述冷却罐A和所述冷却罐B内装有冷却水。

优选地，所述冷却罐A和所述冷却罐B的主罐体呈圆柱状，主罐体内沿着主罐体的轴线方向设置有螺旋线状的通气管，所述冷却罐A和所述冷却罐B内装有冷却水。

优选地，所述干燥塔的塔体内填充有分子筛。

优选地，所述的加热装置包括多根电加热棒。

优选地，保护气体循环过滤净化系统还包括气体流量计，所述气体流量计设置在所述干燥塔出气端的管道上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型与退火炉连接后，通过对退火炉内气体的循环过滤净化可使炉内气氛保持良好，在不锈钢带退火过程中能够更好的保护钢带表面，减少氧化，使钢带表面具有比较好的光泽度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例一冷却罐A和冷却罐B的剖视图；

图3为实施例二冷却罐A和冷却罐B的剖视图；

图4为图3的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图4对本实用新型作进一步阐述：

实施例一：