[实用新型]一种火化机除酸脱硫系统有效
| 申请号: | 201822126100.5 | 申请日: | 2018-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN209663005U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
| 发明(设计)人: | 王世昌 | 申请(专利权)人: | 潍坊市宝灵工艺品有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/40;B01D53/48;B01D46/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 261500 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 尾气 碱液 去除 本实用新型 布袋除尘器 驱动电机 火化机 搅拌板 支撑板 支撑板底端 表面形成 结构科学 使用寿命 脱硫系统 箱体顶端 箱体内部 支撑组件 水汽 导流孔 顶角处 排气口 除酸 过载 | ||
本实用新型公开了一种火化机除酸脱硫系统,包括支撑板,所述支撑板底端各顶角处均安装有支撑组件,所述支撑板上方安装有箱体,所述箱体顶端一侧中部开设有排气口,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过将火化机尾气通入箱体内部的碱液中,可以对尾气中的酸和硫进行去除,然后再通过布袋除尘器中,并且,处理后的尾气中不会含有大量的水汽,不会在布袋除尘器表面形成泥灰尘,可以对尾气中的灰尘也进行去除,并且,通过搅拌板,可以使得尾气与碱液之间反应的更加充分,对于尾气中酸的去除更加的彻底,通过导流孔,可以有效的防止搅拌板与碱液接触面积过大导致驱动电机过载的现象出现,有效的延长了驱动电机的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及火化机尾气处理技术领域,具体为一种火化机除酸脱硫系统。
背景技术
目前火化机制造行业的除酸脱硫的方法均采用液碱喷洒的技术,当酸性烟气经过液碱喷洒区时和碱性液体产生化学反应,实现中和,从而达到除酸脱硫的目的,但问题是液碱中含有大量的水分,这些水分会立即吸附在烟尘上,就产生了粘性的“泥灰尘”,到达布袋除尘器时就会附着在布袋上,就形成了“糊袋”,就是脉冲也不容易将其清落下来,使布袋的透气性能大幅度降低,严重影响了炉膛的负压,对正常的火化工作形成威胁,并且,在使用时,由于驱动电机的转动,会产生较大的震动,使得装置在使用时不稳定,并且,尾气无法与溶液进行充分的反应,导致除酸脱硫的效果降低,所以,人们急需一种新型火化机除酸脱硫系统来解决上述问题。
发明内容
本实用新型提供一种火化机除酸脱硫系统,可以有效解决上述背景技术中提出的在使用时,由于驱动电机的转动,会产生较大的震动,使得装置在使用时不稳定,并且,尾气无法与溶液进行充分的反应,导致除酸脱硫的效果降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种火化机除酸脱硫系统,包括支撑板,所述支撑板底端各顶角处均安装有支撑组件,所述支撑组件包括支撑杆、减震橡胶垫、转轴、调节螺纹杆、调节螺纹管、支撑座、防滑纹和固定卡槽,所述支撑板与支撑杆之间通过紧固螺丝固定连接,所述支撑杆底端贴合有减震橡胶垫,所述支撑杆底端上方外侧通过转轴转动安装有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆一端外侧套接有调节螺纹管,所述调节螺纹管一端焊接有支撑座,所述支撑座底端等距离开凿有防滑纹,所述支撑杆底端外侧开设有固定卡槽;
所述支撑板上方安装有箱体,所述箱体一侧底端等距离安装有子进气管道,所述子进气管道顶端安装有四通阀,所述四通阀顶端安装有主进气管道,所述箱体顶端一侧中部开设有排气口,所述箱体顶端另一侧中部开设有加药口,所述箱体顶端通过紧固螺丝固定安装有驱动电机,所述驱动电机一端安装有搅拌杆,所述搅拌杆两侧均安装有搅拌板,所述搅拌板表面等距离开设有导流孔,所述搅拌板一端安装有连接杆,所述搅拌杆与搅拌板之间通过固定螺纹杆固定连接,所述驱动电机的输入端与电源的输出端电性连接。
优选的,所述支撑杆与减震橡胶垫之间通过胶水固定连接。
优选的,所述调节螺纹杆的外直径等于调节螺纹管的内直径。
优选的,所述主进气管道的内直径大于子进气管道的内直径。
优选的,所述排气口内部嵌入安装有过滤网板。
优选的,所述搅拌杆、搅拌板和连接杆表面均涂抹有防腐蚀涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过将火化机尾气通入箱体内部的碱液中,可以对尾气中的酸和硫进行去除,然后再通过布袋除尘器中,并且,处理后的尾气中不会含有大量的水汽,不会在布袋除尘器表面形成泥灰尘,可以对尾气中的灰尘也进行去除,并且,通过搅拌板,可以使得尾气与碱液之间反应的更加充分,对于尾气中酸的去除更加的彻底,通过导流孔,可以有效的防止搅拌板与碱液接触面积过大导致驱动电机过载的现象出现,有效的延长了驱动电机的使用寿命。
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