[实用新型]立式扰流强力整形机

说明书

本实用新型公开了一种立式扰流强力整形机，它的机架上装有立式轴系，下端外圆开有进风口且有进风阀，上部内圆装有直线型衬板使之形成一个多边形的衬板腔体，立式轴系的上端有叶片涡轮转盘；立式主机壳体上面装的锥形壳体上开有成品出料口和原料进料口和控制阀，成品出料管另一端同成品除尘器相通，成品除尘器净气室与引风机的进风口相通；锥形壳体上的原料进料口前端装有加料管，加料管与加料星型阀出口之间通过软连接相通；锥形壳体上面装有二次风段及分级机，分级机的出料口同微粉除尘器相通，微粉除尘器的净气室同引风机的进风口相通。

技术领域

本实用新型涉及粉体设备，特别涉及锂离子电池负极材料石墨粉体原料整形系统的主机结构。

背景技术

已有整形机如说明书附图1所示，粉体原料经过加料斗9、加料螺旋6进入卧式整形主机的圆形整形腔体，由径向叶轮5以较低转速搅动粉体原料，再由卧式主机出口8进入第二台主机，然后经过第二台主机的出料口，经管道进入收料仓14，到达分级机15，经过分级机15分选，整形后的微细废粉通过分级机，被旋风16以及微粉除尘器17收集。没有通过分级机的整形中粉体经过收料仓关风机13、三通阀12、回料管10经加料螺旋继续第二次整形循环。待整形完毕之后，通过三通阀12换向，整形成品粉体经过成品出料管11排出，再从加料斗9投入第二批粉体原料。 粉体原料与径向叶轮5、原料与圆形分布的弧形衬板3，粉体原料与粉体原料之间的剪切力和摩擦力来磨掉粉体外表面的棱角、毛刺，实现对原始颗粒度小、颗粒呈碎石状或者块状，棱角分明的粉体原料的整形，以达到颗粒均匀，近似卵石状的粉体成品。但是由于已有主机整形腔体衬板分布为圆形，叶轮结构为叶片径向布局结构，粉体原料进入整形主机后，就被径向叶轮5的叶片刮着随之一起转动，很快进入卧式主机出口8，颗粒与颗粒之间以及颗粒同叶轮之间相对速度较低，粉体颗粒在主机里面停留的时间短，因此，整形效率低下。由于卧式主机，分级部分为外循环，因此，系统粉体经过管道布局复杂，系统内部死角较多，部分粉体可能会未达到整形效果就混入成品。因粉体通过的管路转弯较多，所以容易堵塞，造成整套设备操作比较繁琐，会经常拆装机器，在检修清理过程，粉尘容易扬起，污染环境，也影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有技术方案的不足，通过对其结构的改进，提供一种立式扰流强力整形机，以提高粉体颗粒整形效率和整形效果，改善已有整形机的操作环境以及降低使用过程中的故障率。

本实用新型的技术方案是：

一种立式扰流强力整形机，包括关风机，分级机，引风机，微粉除尘器等，其特征在于，它的机架21上装有立式主机壳体22；所述的立式主机壳体22中心装有立式轴系23，立式主机壳体22下端外圆开有进风口并装有进风阀24；立式主机壳体22上部内圆装有直线型衬板25，使之形成一个多边形的衬板腔体；立式轴系23的上端装有后弯式叶片涡轮转盘26；立式主机壳体22上面装有锥形壳体27，锥形壳体27上开有成品出料口和原料进料口，成品出料口跟出料管29之间装有成品出料控制阀28，成品出料管29另一端同成品除尘器35相通；成品除尘器35净气室与引风机18的进风口相通；所述的锥形壳体27上的原料进料口前端装有加料管31，加料管31与加料星型阀33出口之间通过软连接32相通，加料星型阀33入口上装有称重料仓34；锥形壳体27上面装有二次风段30，二次风段30上面装有分级机15，分级机15的出料口同微粉除尘器17相通，微粉除尘器17下面装有微粉除尘器关风机19，微粉除尘器17的净气室同引风机18的进风口相通。