[实用新型]一种高温粉碎分级系统的分级机

说明书

本实用新型公开了一种一种高温粉碎分级系统的分级机，它的分级机壳体上面装有小端朝下的锥形结构的机头；内部轴承座支撑锥同水冷腔体外锥之间为密闭中空水冷腔体；进水管穿过机头的外壁以及水冷腔体外锥同水冷腔体底端相通；出水管穿过机头的外壁以及水冷腔体外锥同水冷腔体顶端相通；水冷腔体外锥下端装有透盖；透盖的下端主轴的外圆上装有迷宫盖，且迷宫盖同轴一起转动，并同透盖为迷宫密封配合；轴承座中部有下轴承加油管，并开有排气螺孔；轴承座同主轴、迷宫盖、轴承座支撑锥、透盖装配形成一个只有迷宫盖和透盖迷宫配合间隙的空间。

技术领域

本实用新型涉及粉体设备，特别涉及高温粉碎分级系统分级机的结构。

背景技术

已有高温粉碎分级系统分级机如说明书附图1、2、3所示，它工作时待分级的粉体原料随高温气流沿实心箭头方向由壳体1内部到达分级机壳体1同分级轮2间的区域，在分级轮离心力以及气流的拽力作用下，粒度合格的颗粒随高温气流穿过分级轮2的叶片间隙，顺箭头方向进入机头7，并由机头7上的出料口排出，大颗粒会被分级轮2的离心力甩向分级机壳体1的内壁，顺内壁下落，由分级机下端的粉体装置收集或者粉碎。由于是高温的空气，因此采用了水冷轴承座8，水冷轴承座8设计为大管套小管，封住两端的中空夹层结构，由进水管通向夹层的底端，出水管通向夹层的顶端，对其夹层中通冷却水进行冷却，水冷轴承座上端装有上轴承盖9，上轴承盖9上设有上轴承加油管14，并设有排气口。水冷轴承座的下端装有下轴承盖5，下轴承盖5内部装有唇型旋转密封圈，同主轴3外圆配合，主轴3由装在水冷轴承座8内部两端的上、下轴承支撑。下轴承盖5外侧的主轴外圆上装有迷宫盖4，迷宫盖4会随主轴一起转动，迷宫盖4同下轴承盖5为迷宫配合，以此阻止粉体颗粒进入轴承座内部损坏轴承。分级轮2装配在主轴的下端。水冷轴承座8的上端同机头7顶端内孔配合，下端由机头下端内部的轴承座支撑环6支撑，支撑环6由8根圆钢一端同机头内壁焊接，一端同支撑环6外圆焊接作为支撑。机头7上面装有电机座11，电机座11上面装有电机13，电机13通过联轴器12与主轴3连接，并驱动分级轮转动。机头7装配在分级机壳体1的上面，分级轮2位于分级机壳体1的内部。已有的这种结构应用于高温气流和粉体原料的粉碎分级系统中，存在以下几点不足：一是高温气流和粉体流动过程中，会直接同水冷轴承座的下端以及下轴承盖的下端面和外圆面接触，导致热量很容易传递轴承座下端以及相关轴系零件上，引起轴承座内孔尺寸变大，轴承跑外圆损坏轴承和轴承座，同时也会使得润滑脂融化，让轴承过早失效；二是已有方案中没有考虑轴的温度传递造成的不良影响对轴采取降温措施，高温气流和粉料直接跟下轴承盖和轴接触，会很快让下轴承盖和轴上的温度升高，会使得装在下轴承盖5内部的唇型旋转密封圈过早老化失效，在这种粉体系统中，很多超细粉颗粒就容易透过迷宫密封，进入下轴承，导致轴承损坏；三是机头7顶部内壁以及下端轴承座支撑环6直接同高温气流和粉体接触，会间接将热量传递给上下轴承座两端，该处没有水冷阻断热量，也会对上部轴系零件造成不良影响，同时，因热量始终向上，对装在机头7上方的电机13也会长时间烘烤，会增加电机温升，不利于电机散热；四是已有这种方案，由于装配的关系，下轴承不便设置加油孔。因此加油困难，也会导致轴承过早失效。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有技术方案的不足，通过改变水冷部位、通过更好的润滑，增加空气冷却密封，更大限度的阻断热源，来减少高温粉碎分级系统中温度对分级机轴系零件的损害，以延长设备的使用寿命，减少维修时间，提升用户效益。

本实用新型的技术方案是：