[实用新型]一种旋钮座连续冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种旋钮座连续冲压模具，包括上模和下模，所述下模上表面上前后对称设置有多组导辊，所述上模前侧面上通过螺栓固定安装有第一铰接座，所述第一铰接座上铰接有连接杆，所述下模的前侧固定焊接有第一下料板，所述第一下料板的底部设置有第二铰接座，所述第一下料板的槽内通过第二铰接座铰接有第二下料板，所述第二下料板的挡板之间固定焊接有固定杆，所述固定杆上套设有管套，所述下模的后侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口上固定安装有主输风管，所述主输风管上设置有多组分支输风管。本实用新型可保证该模具冲压的准确性和连续性，可将下模上表面的杂质吹除，避免杂质对冲压工作造成影响。

技术领域

本实用新型涉及旋钮座冲压技术领域，具体为一种旋钮座连续冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

旋钮座在加工的过程中需要使用连续冲压模具进行多次冲压，然而现有的连续冲压模具在冲压完成后不便于进行下料，不能保证工作的连续性，且在加工时，制作原料易发生歪斜，使得冲压效果不好，同时不具备清除杂质的机构，当杂质落在模具上时，可能会对冲压工作造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋钮座连续冲压模具，可保证该模具冲压的准确性和连续性，可将下模上表面的杂质吹除，避免杂质对冲压工作造成影响，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋钮座连续冲压模具，包括上模和下模，所述上模下表面的前后两侧分别固定焊接有至少三组导向柱，所述下模上表面的前后两侧分别开设有与导向柱相匹配的导向孔，所述下模上表面上前后对称设置有多组导辊，所述上模前侧面上通过螺栓固定安装有第一铰接座，所述第一铰接座上铰接有连接杆，所述下模的前侧固定焊接有第一下料板，所述第一下料板的底部设置有第二铰接座，所述第一下料板的槽内通过第二铰接座铰接有第二下料板，所述上模下表面上开设有与第二下料板相对应的豁口，所述第二下料板的挡板之间固定焊接有固定杆，所述固定杆上套设有管套，所述连接杆的自由端头固定焊接在管套上，所述下模的后侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口上固定安装有主输风管，所述主输风管上设置有多组分支输风管，所述分支输风管的出风口对准下模上表面。

优选的，所述第一下料板的槽内侧壁上固定粘结有橡胶垫。

优选的，所述上模包括上盖板、上模座、上垫板、上夹板和上脱板，所述上盖板的下侧设置有上模座，所述上模座的下侧设置有上垫板，所述上垫板的下侧设置有上夹板，所述上夹板的下侧设置有上脱板。

优选的，所述上夹板和上脱板之间通过螺栓固定安装有直线型固定块。

优选的，所述下模包括下模座、下垫板和上模板，所述下模座的上侧设置有下垫板，所述下垫板的上侧设置有下模板。

优选的，所述下模板和下模座之间通过螺栓固定安装有L型固定块。

优选的，所述鼓风机的进风口上固定安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一下料板和铰接在其上的第二下料板可对冲压完成的旋钮座进行下料，保证该模具工作的连续性，下料时不会对旋钮座造成较大的磕碰，保证旋钮座在下料时不会造成损伤而报废，同时下模上表面上设置的导辊可起到良好的导向作用，使得制作原料不会发生歪斜和卡顿的情况，保证该模具冲压的准确性和连续性；

2、通过鼓风机、主输风管和分支输风管的配合，可将下模上表面的杂质吹除，避免杂质对冲压工作造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。