[实用新型]一种新型熔接设备

说明书

本实用新型公开了一种新型熔接设备，包括：主机、设置在所述主机内部用于传递压力的升降筒、通过支柱与所述主机连接并用于支撑所述主机的底座和使用超音波对待加工产品进行加工的熔接组件；其中，所述熔接组件包括设置在所述升降筒远离所述主机一端的熔接头和套接在所述熔接头外表面的冷却筒，所述熔接头用于传递超音波振动能量至待加工产品，所述冷却筒引导冷却气源流经其内部的多个分流道来对所述熔接头进行冷却，本实用新型解决了现有技术中，熔接组件的熔接头散热效果差，工作效率不高的问题。

技术领域

本实用新型属于自动化加工设备技术领域，尤其涉及一种新型熔接设备。

背景技术

超音波熔接是利用发生器产生高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料工件上，通过工件表面及内在分子间的摩擦让焊接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的缝隙，当振动停止，工件同时在一定压力下冷却定型，便完成熔接。

现有技术的超音波熔接设备，其熔接组件的重要组成部件是熔接头，熔接头的制作材料采用铝合金或钛合金材料，但是由于钛合金材料造价高昂，一般制造厂商并不采用此性价比极低的材料来制造熔接头，而使用铝合金材料的熔接头其散热效果远不如钛合金材料的熔接头，在其使用过程中，由于其负责传导超音波高频机械能，熔接头随着超音波熔接设备的工作时长的增加而升温，当熔接头的表体温度超过35摄氏度，会造成超音波出力不顺，熔接差，主机电流升高等不良现象，严重时会将主机烧坏，一般的改善方式为利用外来风扇冷却或停机加贴湿布散热，但采用上述方法并不能最有效的改善熔接头的发热情况，且影响超音波熔接设备的工作效率，这种情况需要改变。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型熔接设备，以解决现有技术中，熔接组件的熔接头散热效果差，工作效率不高的问题。

为实现以上实用新型目的，采用的技术方案为：

一种新型熔接设备，包括：主机、设置在所述主机内部用于传递压力的升降筒、通过支柱与所述主机连接并用于支撑所述主机的底座和使用超音波对待加工产品进行加工的熔接组件；

其中，所述熔接组件包括设置在所述升降筒远离所述主机一端的熔接头和套接在所述熔接头外表面的冷却筒，所述熔接头用于传递超音波振动能量至待加工产品，所述冷却筒引导冷却气源流经其内部的多个分流道来对所述熔接头进行冷却。

本实用新型进一步设置为：所述分流道在所述冷却筒内部呈圆环状均匀排列。

本实用新型进一步设置为：所述冷却筒的一端外表面设置有用于分流冷却气源至所述分流道的分流环，所述冷却筒与所述分流环相匹配。

本实用新型进一步设置为：所述分流环的外表面设置有提供冷却气源的供气管，所述供气管嵌入进所述分流环内部，所述供气管的制作材料为橡胶材料。

本实用新型进一步设置为：所述升降筒远离所述主机的一端设置有多个用于调整所述熔接组件水平度的水平螺丝。

本实用新型进一步设置为：所述熔接头的制作材料为铝合金、镁铝合金或钛合金材料。

本实用新型进一步设置为：所述主机的侧边还设置有气源加湿器，所述气源加湿器的前后两端连接有所述供气管。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过在所述熔接头的外表面设置有冷却筒，所述冷却筒引导冷却气源流经其内部的多个分流道来对所述熔接头进行冷却，使得所述熔接头在传递超音波振动能量至待加工产品的过程中，能够得到充分冷却，解决了所述熔接组件的熔接头散热效果差，工作效率不高的问题。

附图说明