[实用新型]一种硬质合金圆棒生产成型用外圆精磨装置

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金圆棒生产成型用外圆精磨装置，包括台面，所述台面的上表面位于首端中线位置处固定设置有电机箱，且台面的上表面远离电机箱的一侧位置处设置有与配合使用的限位机构。本实用新型设计巧妙，原理简单，通过电机控制器控制驱动机构带动背绒砂纸沿工件的水平方向进行左右移动，从而实现自动打磨的效果，有效的提高了工作效率，降低了劳动强度，将背绒砂纸通过子魔术贴贴在背板的内侧，“C”字形结构可以使其完美的贴合圆形工件的表面，有效的提高了精磨的精度，降低砂纸的浪费，节约了成本，限位机构可以有效的起到限位效果，保证钢棒在转动时的稳定性，且可以对不同长度的钢棒进行固定，增加了实用性。

技术领域

本实用新型涉及合金圆棒加工技术领域，具体是一种硬质合金圆棒生产成型用外圆精磨装置。

背景技术

合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，两种或两种以上金属通过一定工艺均匀的融合在一起，就是合金。

合金在加工时需要对其表面进行精磨以提高其表面的光滑度，但是圆棒合金在精磨时因其形状会非常难以完成精磨，另外没有任何一种砂轮或砂纸与其结构相同，从而容易造成精磨尺寸出现偏差和砂轮浪费的问题。因此，本领域技术人员提供了一种硬质合金圆棒生产成型用外圆精磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金圆棒生产成型用外圆精磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金圆棒生产成型用外圆精磨装置，包括台面，所述台面的上表面位于首端中线位置处固定设置有电机箱，且台面的上表面远离电机箱的一侧位置处设置有与配合使用的限位机构，所述台面的后侧通过铰链转动连接有防护罩，且台面的上表面靠近前侧边缘处固定设置有驱动机构，所述驱动机构的上方设置有安装板，所述安装板的上方设置有背绒砂纸固定装置，且安装板与背绒砂纸固定装置之间通过固定架固定连接，所述电机箱的一侧嵌入设置有与内部电机传动端相固定的第一卡盘，所述第一卡盘与限位机构之间固定有钢棒，所述防护罩的侧壁固定有与驱动机构电性连接的电机控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括X轴驱动组件和Y轴驱动组件，所述X轴驱动组件还包括两个呈水平对立设置的固定块，所述固定块之间设置有两根呈前后水平对立设置的导杆，且固定块的内侧位于两根导杆之间位置处转动连接有丝杆，所述固定块的外侧相对应丝杆的位置处设置有与其相连的伺服电机，且固定块的内侧设置有与导杆和丝杆贯穿相连的活动板，所述Y轴驱动组件安装于活动板的上表面且运行轨迹与X轴驱动组件呈“十”字相交，且Y轴驱动组件与X轴驱动组件的结构原理相同，且Y轴驱动组件的活动板上固定有安装板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的侧壁呈水平状开设有三个通孔，分别对应导杆和丝杆，对应丝杆通孔的还内部设置有与其丝牙相适配的内螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括支座，所述支座的表面横向贯穿连接有螺杆，所述螺杆的一侧固定有手轮，且螺杆的另一侧设置有第二卡盘，所述螺杆与第二卡盘之间通过支座轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述背绒砂纸固定装置包括呈“C”字形结构的背板，所述背板的内侧粘合有子魔术贴，且背板的外侧位于中线位置处固定有与固定架相连的连接环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述背板与连接环均为一种耐热ABS材质的构件，且背板与子魔术贴通过注塑一体成型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩为一种透明树脂材质的构件，且防护罩整体呈弧形结构。