[实用新型]一种陶瓷熔块干粒粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷熔块干粒粉碎机，第一主轴、第二主轴对立的插入到粉碎机箱内，第一粉碎杆、第二粉碎杆沿粉碎机箱的径向交叉设置，第一粉碎杆的两端分别固定在第一固定盘、第一环板上，第二粉碎杆的两端分别固定在第二固定盘、第二环板上，第一环板由两块环形板组成，两块环形板之间设有第二粉碎杆穿过的环形槽，第二固定盘上设有第一粉碎杆穿过的环形间隙，第一固定盘与第一主轴相连接，第二固定盘通过锥形的连接盘与第二主轴相连接，第二环板环形板结构，粉碎机箱的侧壁上固定有进料管，粉碎机箱的下端固定有筛网，本实用新型具有粉碎效率高、产品质量好的优点，能够实现连续生产。

技术领域

本实用新型属于陶瓷熔块粉碎技术领域，具体涉及一种陶瓷熔块干粒粉碎机。

背景技术

釉料是施加在陶瓷坯体表面增加陶瓷机械强度、热稳定性、耐腐蚀性以及美观性、耐擦拭等性能。釉料的生产过程中会涉及陶瓷熔块干粒的粉碎。生产企业采购陶瓷熔块干粒，首先需要将陶瓷熔块干粒粉碎成细小颗粒，然后再和其他原料一起生产成釉料。现有的用于陶瓷熔块粉碎的粉碎机有颚式破碎机、锤式破碎机、球磨机等，颚式破碎机、锤式破碎机存在粉碎粒径不均匀的缺陷，而球磨机能耗较高，设备投资较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种陶瓷熔块干粒粉碎机。

一种陶瓷熔块干粒粉碎机，包括第一粉碎杆、第二粉碎杆、第一主轴、第二主轴、粉碎机箱，所述第一主轴、第二主轴对立的插入到粉碎机箱内，所述第一粉碎杆、第二粉碎杆均设置在粉碎机箱内，所述第一粉碎杆、第二粉碎杆沿粉碎机箱的径向交叉设置，所述第一粉碎杆的两端分别固定在第一固定盘、第一环板上，所述第二粉碎杆的两端分别固定在第二固定盘、第二环板上，所述第一环板由两块环形板组成，两块环形板之间设有第二粉碎杆穿过的环形槽，所述第二固定盘上设有第一粉碎杆穿过的环形间隙，所述第一固定盘与第一主轴相连接，所述第二固定盘通过锥形的连接盘与第二主轴相连接，所述第二环板与粉碎机箱内壁之间的区域设有由第一密封环、第二密封环组成的迷宫密封机构，所述第二环板环形板结构，所述粉碎机箱的侧壁上固定有进料管，粉碎机箱的下端固定有筛网。

优选地，所述粉碎机箱的下部固定有出料管。

优选地，所述第一主轴、第二主轴分别通过第一驱动机构和第二驱动机构驱动，所述第一驱动机构和第二驱动机构驱动具有相同的结构，所述第一驱动机构由飞轮、第一带座轴承、皮带轮、第二带座轴承组成，所述飞轮固定在第一主轴的端部，所述皮带轮固定在第一主轴的中部，所述第一主轴通过设置在皮带轮两侧的第一带座轴承、第二带座轴承固定在驱动底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，粉碎机箱通过单独的支撑架进行支撑，第一主轴、第二主轴在两台电机的驱动下沿相反的方向高速转动，第一粉碎杆、第二粉碎杆沿相反方向转动，陶瓷熔块干粒从进料管进入到粉碎机箱的内腔中，陶瓷熔块干粒穿过高速旋转的第一粉碎杆、第二粉碎杆的区域，陶瓷熔块干粒不断的受到第一粉碎杆、第二粉碎杆撞击被粉碎成小颗粒，小颗粒通过筛网后从出料管排出，完成陶瓷熔块干粒的粉碎。本实用新型通过设置高速旋转的第一粉碎杆、第二粉碎杆实现陶瓷熔块干粒的粉碎，具有粉碎效率高的优点，能够实现连续生产；通过设置过筛网，确保成品的粒径能够满足使用要求，确保产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种陶瓷熔块干粒粉碎机的结构示意图。