[实用新型]一种铝型材挤压机

说明书

本实用新型公开了一种铝型材挤压机，属于铝型材挤压技术领域，包括底座、固定于底座上的挤压机本体以及固定于底座上且靠近挤压机本体出料口一侧的冷却装置，冷却装置包括输送架、固定套设于输送架上且位于输送架中间位置的箱体、固定于箱体内的冷却环和对称分布于冷却环两侧且用于调节箱体升降运动的两个调节机构，冷却环固定于箱体内，冷却环内设有环形腔，冷却环底部设有伸出箱体且与环形腔连接导通的输送管，冷却环的内壁上设有若干绕冷却环圆周均匀分布且连通环形腔的通孔，通孔之间围成供输送架穿过的呈圆形的冷却空间；其具备预冷却功能，能够降低后续的加工时间，而且冷却更加均匀，减少形变程度。

技术领域

本实用新型涉及铝型材挤压技术领域，更具体的，涉及一种铝型材挤压机。

背景技术

铝型材具有优异的抗腐蚀性、电导率、热导量率以及加工性等，其应用非常广泛，交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，随着铝型材行业的快速发展，国内优秀的铝型材生产企业愈来愈重视对铝型材生产加工的改进，从而达到稳定生产、提高生产品质的目的；现有的铝型材加工流程主要有铝棒加热-挤压-淬火(冷却)-矫正-锯切-时效-检查包装；其中淬火(冷却)工序可以采用风冷、水冷或者自然冷却，其更具不同规格要求的铝型材进行选用，现有的淬火(冷却)过程是铝型材挤压成型后输送至滑出台上进行自然冷却，这样的冷却方式，冷却时间久、效率低而且冷却方式较为单一，也有部分生产厂家直接在滑出台的底部设置多个冷却风扇来加速冷却，这样虽然可以提高冷却速度，但是其冷却不均匀，容易加剧铝型材的变形，从而使得后续的矫直工序操作更加麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种铝型材挤压机，通过在挤压机本体的出料口一侧设置输送架，用于输送挤压后的铝型材，并在输送架中间位置套设一个箱体，通过设置于箱体内的冷却环，其中间形成供输送架穿过的冷却空间，这样能够实现对挤压成型后的铝型材预冷却，从而减少后续的冷却时间，而且圆形的冷却空间提高冷却均匀性，减少铝型材的变形程度，方便后续的加工；再者在箱体内于冷却环的两侧设置有挡板，挡板与箱体内壁之间围成收容槽，当进行水冷时，能够进行回收操作，节约资源，其不仅能够实现气冷，还能很好的实现水冷，提供用户更多的冷却选择，减少额外的冷却设备安装使用，从而节约生产成本；另外利用调节机构来调节箱体的高度，根据不同尺寸的铝型材来降低或者升高其重心，从而保证不同尺寸的铝型材均能够沿冷却环的中心轴线方向穿过，进一步保证冷却的均匀性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种铝型材挤压机，包括底座、固定于所述底座上的挤压机本体以及固定于所述底座上且靠近所述挤压机本体出料口一侧的冷却装置，所述冷却装置包括输送架、固定套设于所述输送架上且位于所述输送架中间位置的箱体、固定于所述箱体内的冷却环和对称分布于所述冷却环两侧且用于调节所述箱体升降运动的两个调节机构，所述箱体内设有通腔，所述冷却环固定于所述通腔内的中间位置，所述冷却环内设有绕所述冷却环圆周分布的环形腔，所述冷却环底部设有伸出所述箱体且与所述环形腔连接导通的输送管，所述冷却环的内壁上设有若干绕所述冷却环圆周均匀分布且连通所述环形腔的通孔，所述通孔之间围成供所述输送架穿过的呈圆形的冷却空间，所述输送架于伸出所述箱体的两端底部分别设有与所述底座固定连接的若干支撑脚，所述输送架于靠近所述挤压机本体的一端形成与所述挤压机本体出料口对应的进料端，所述输送架的另一端形成出料端；

所述箱体内底壁上于所述冷却环两侧对称设有位于所述输送架下方的挡板，所述挡板与所述箱体内底壁以及所述箱体内两内侧壁之间围成收容槽，所述箱体底部设有连通所述收容槽的排出口；